CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
坐標測量儀是一種高效的新型精密測量儀。它廣泛應用於製造(zào)、電子(zǐ)、汽車、航空航天等工(gōng)業。檢(jiǎn)查零件和部件的(de)大(dà)小、形狀和相互位置的測試(shì)儀器。
三坐(zuò)標機的測量(liàng)原理是將:測量的物體(tǐ)放置在三坐標機的測量空間(jiān)中,可以得到測量的(de)物體(tǐ)各點的坐標位置,並根據(jù)這些點的空間坐標值計算測(cè)量的幾何尺寸、形狀和位置(zhì)。測量是(shì)三坐標(biāo)機器的一個非常重要的部件,是(shì)測(cè)量器檢測(cè)被測試部(bù)件的發件開關(guān),根據測量的(de)正確使用(yòng),測量器的測量可以重複。
針測量的重複性
如果探針的采樣(yàng)方向(xiàng)垂直於探(tàn)針(zhēn)主體(垂直於杆(gǎn)軸),則可以獲得最佳結果(guǒ)。盡可能使樣品方向垂直(zhí)於探針主體。如果探針(zhēn)沿負(fù)載(zǎi)軸平行(háng)於探針(zhēn)體采樣,則(zé)重複可能性比垂直於(yú)軸采樣的重複性低(dī)。如果探(tàn)針的采樣方向(xiàng)不垂直或(huò)與探針主體不平行,則結果的重複(fù)性比與探針主體(tǐ)平行要好。探針采樣方向與杆軸(zhóu)平行,但不能以與探針主體的角(jiǎo)度重複,因此(cǐ)要盡可能避免。
避免負載(zǎi)衝突
測量時,如果測量杆與非接觸點的部件接觸,則(zé)測量係統被(bèi)認為是接觸點采樣的,可能會出現很大的誤差。此時,增加測量球直徑會增加球/柱空間(jiān),從而減少杆碰撞(zhuàng)的可能(néng)性(xìng),有(yǒu)效工作長度是測量杆接觸特征之前可(kě)以達(dá)到的深度(dù)。一般來說,球越大,有效工作長(zhǎng)度就越(yuè)大。使用較大(dà)的杆球還(hái)可以減少(shǎo)檢測到的組件(jiàn)表麵粗糙度的影響。但是,可用的最大球(qiú)受測量的最小孔的限製。另外,探針(zhēn)是精(jīng)密測量儀,要保持清潔,小心翼翼地保持大小和形狀。測量杆紅寶石接觸不能有汙物,1m的灰塵(chén)會導致1m的測量誤(wù)差(chà)。
測量針(zhēn)的驗證
使用接觸(chù)式探(tàn)針測(cè)量時,由(yóu)於探針半徑的影響(xiǎng)而獲得的坐標數據不是探針接觸到的(de)表麵的(de)坐標,而是標題中心的坐標。測量點的曲麵法線方向與(yǔ)測量軸方向匹配時,探針(zhēn)坐標和探針中(zhōng)心之間的差異是探針半徑值。如果忽略探針半徑,如(rú)果測量的數據不進(jìn)行半徑補償處理,則會發生數據補償錯誤。因此,在檢測工件之前,必須驗證使用的杆,並補償實際接觸點和軟件記錄的位置沿測(cè)量點矢量方向(xiàng)進行的探針半徑位置。
因此,測量時垂直於測量的曲麵,沿測量的曲麵的法線方向移動探針,從(cóng)而最大限度地減少球半徑補償(cháng)誤差。
應通過驗證消除以下三個方麵的誤差(chà)3360
(1)理論杆半徑和實際杆(gǎn)半徑之間的誤差
(2)理論杆長和實(shí)際杆長的誤差;
(3)探(tàn)針旋轉角度(dù)的誤差。
通過驗(yàn)證消除上述三個錯誤(wù),得到(dào)正確的補償值。因此,通過驗證結果的準確(què)性,直接影響工件(jiàn)的檢查結果(guǒ)。