測（cè）頭（tóu）如何在機床加（jiā）工過程中工作

1、自（zì）動分中找正工件，自（zì）動更新零件加工坐標係。

一種（zhǒng）以零件為基準的加工技術。用測量頭保證工件的加工精度，降低做零件基準的製造成本，產品的（de）外型尺寸及夾具精度變得不重要，甚至可以省略產品的外型加工工序。

2、消除加（jiā）工精度的分散變化

3、批量產品自動分中

4、首（shǒu）件產品（pǐn）調整機床節省時間（jiān）精度可（kě）靠

與三（sān）坐標測量機相同的方法，進行標定，可快速調機定位，節省了（le）調機的輔助時（shí）間，將工件調整、裝夾（jiá）、首（shǒu）件打樣、送檢等待的傳

統工序轉化為產能，增（zēng）加（jiā）收益。

5、斷刀檢測，用檢測零件尺寸的方法（fǎ）識別斷刀（dāo）。

編（biān）程自動檢測，每加工10個（gè）工件或n個零件，自動檢測一（yī）次，發現異常自動停機報警，降低廢品率。

6、刀具磨損檢測，用檢測工件的方法識（shí）別刀具磨損。

靈敏度0.003mm,零件尺寸超差立刻報警（jǐng）功能。每加工10個工件或（huò）n個零件（jiàn），自動檢測一次，發現異常自動停（tíng）機報警，降低廢品率。

7、零件精度自動補償功（gōng）能

用測量頭檢測工件，發現精度偏（piān）差多（duō）少，刀具（jù）直徑（jìng）自動補償多（duō）少（shǎo）。首件生產調整機床，節省時間，精度易保證。

8、深度、寬度、內徑、外徑等測量功能。

9、機（jī）床返（fǎn）程間隙自動顯示功能。

時時提（tí）供機床返程間（jiān）隙參數，確（què）保機床（chuáng）返程間隙（xì）調整小於0.0015mm。

http://hcprobe.com/xwzx/16/44.html測頭