應用機（jī）床測頭​可助力模具產業實現智能生產（chǎn）

　　應用機床測頭可助力模具產業實（shí）現（xiàn）智能生產（chǎn）

　　各項（xiàng）規劃都得到落實與實施（shī），模具行業也加速了實現智能生產的（de）進程。而在（zài）模具行業（yè）加速推進智能生產進程道路上，機床測頭的（de）應用起到了積極的助推作用。

　　模具產業的智能生產關鍵（jiàn）在於突破模具的標準化、規範化、自動化、網（wǎng）絡化（huà）和（hé）智能化生產（chǎn）。這（zhè）就要求相（xiàng）應的模具（jù）生產設備要達到相應技術（shù）支持。以金屬模具件的智能（néng）生產（chǎn）為例，必須要求相應生產的CNC機床、雕銑機等相（xiàng）應的數控機床要實現自動化（huà）、規範化、標準化、網絡化和（hé）智能化（huà）的生產要求。然而在傳統的數控機床生（shēng）產模式中，這些數控機（jī）床基本無法滿足（zú）到相應的生產要求，直（zhí）至機床測頭這（zhè）一具有革新式的機床附件問世。

　　機床測頭有時候也叫做機（jī）床（chuáng）探（tàn）頭，是一種應用（yòng）於CNC等數（shù）控機（jī）床上，並提高其自動化、規範化、標準（zhǔn）化、網絡化、數字化、智能化的機床附件，也是未來（lái）數控機床（chuáng）生產加（jiā）工中最為重要的一（yī）種測量設備。

　　機床測頭

　　在（zài）金屬模具件加工工藝中，配有機床測頭的CNC機床等數控機床將可以自動化（huà）的對金（jīn）屬模具件的模架、模坯等序前定位分中一步到位的一次性批量完成，而且相（xiàng）應（yīng）的定位精度可達到0.001毫米。到了序中，機（jī）床（chuáng）測頭又（yòu）可以通過網絡化（huà）的技術實現對相應加工件的在機檢測，並（bìng）給（gěi）予相應的機床測（cè）量誤差補償（cháng），確（què）保工件相應數據達到標（biāo）準化的生產(即精密程度（dù）基本達到理論（lùn）值（zhí）)。在（zài）數控機（jī）床生產後，機床測頭還將通（tōng）過自帶（dài）的測量軟件再次（cì）對相應金屬模具件進行測量也檢測，將相應的測量數據（jù）形成數字報告直觀的展現在操作者麵前（qián），並且自動對不合格（gé）的產品返回補償（cháng）加工生產，確保對機金屬模（mó）具件的100%合格率。整個金屬模具件加（jiā）工過程都十分規範、自動與智能。