沒有裝數控機床測頭前的生產情況

　　沒有裝數控機（jī）床（chuáng）測頭前的生產情況

　　數控機床測頭，顧名思義，是（shì）一種應用於數控機床的（de）東西，其實（shí）數控機床測頭，是近幾年來興起的一款高端智能數控機床附件，從名（míng）字上看，是一款測量配件，但（dàn）是他又不僅僅（jǐn）隻是測量（liàng）這麽（me）簡單，數控機床測頭可以間接（jiē）的提高現（xiàn）有的數控（kòng）機床的性（xìng）能，提高工作效率，降低人（rén）工成本，還能達到全自動化生產，所謂無人化生產離現實並不遙遠。今天（tiān）我們將為大家對比一下裝了數控機（jī）床（chuáng）測頭後的數控機床生產情況與沒有裝數控機床測頭之前的生產情況，會不會讓大家有所心動，想去了解一（yī）番呢?

　　沒有裝數控機床測頭前的生產情況（kuàng）

　　尺寸偏差不能及時發現，導（dǎo）致無法當場修正，影響生產效率。

　　數控（kòng）機床（chuáng）生產加工時（shí）留有餘量，精度完全靠人工技能來保證，生（shēng）產（chǎn）工藝落後，鉗工工作量大，且對用工技能要求高，人工成本高。

　　模具加工使用紅單、藍單色飛模，費時費力、模具精度低、壽命（mìng）短（duǎn）。

　　使用數控機床測頭後的生產情況

　　模具可以在數控機床上一次性加工完成。

　　普通（tōng）機床的加工精度提（tí）升了，技術要求不高（gāo），減（jiǎn）少工（gōng）種工作量（liàng），工期得到保障。

　　鉗工（gōng）工作量減少，模具使用壽（shòu）命加長。

　　現場（chǎng）隨時監（jiān）控品質狀況,將專職送檢改（gǎi）為自檢（jiǎn），提高工作效率，大型（xíng）工件可一（yī）次（cì）性加工到位，避（bì）免二次裝夾。

　　重（chóng）複精度0.001mm，工藝設計編程師，將改變傳統的設計加工方（fāng）式，可提高加（jiā）工精度，降低修模補模的損失和成本，做到一次性合模成功，減少可控因素浪費（fèi），由粗加工製造升級為精加工製造。

　　測量過程係統自動完成，UG 外掛可打印出（chū）3D 檢測報告，品質（zhì） 管控標準一（yī）致，便（biàn）於執行和管理。

　　數控機床測頭顯然對數控機床的生產效（xiào）率有極大的影響，不但可以（yǐ）增加企業公司的利潤，還能節省人工成（chéng）本，確實是許多企業公司應該為數控機床所配置的機床附件。