CNC測頭標準測量軟件包括下列測量功能

標準測量軟件包括下列測量功能：
    測頭標定循環
    功能簡介：測頭（tóu）首先進行標定，是保證測量精（jīng）度的必要條件。
    本（běn）軟件提供偏心的標定、直徑的標定、長（zhǎng）度的標定、矢量半徑的（de）標定。
    測頭保護定位移動（dòng）
    功能簡介：測頭在進行移動時，若發生觸發，自動（dòng）控製移動停止，防止撞壞測頭。
    內孔/外圓測量
    功能簡介（jiè）：本程序（xù）用於測量內外圓的中心坐標及直徑，其中心坐（zuò）標可以用來自動設定工件坐標係，若被測量的圓是采用圓弧插補方式加工而成（chéng），可根據其直徑的測量結果修正刀（dāo）具偏置量。此外也可以用直徑測量結果來監測尺寸超（chāo）差情（qíng）況。
    凸台及凹槽尺寸、位置測量
    功能簡介：本程序用於測量出凸台及（jí）凹槽的中心坐標及寬度，其中心坐標可以用來自動設定（dìng）機床的工件坐（zuò）標係，其寬度測（cè）量值可以用來（lái）監測尺寸超差情況、修正（zhèng）刀具偏置量等。

    單（dān）一平麵位置測量
    功能簡介：本程序用於測量X或Y或Z向單一平麵的（de）坐標值。所測（cè）得的坐標值通常用來自動設定機床工（gōng）件坐標係，但也可以用於判斷（duàn）尺寸是否超差。若該平麵是使用刀具偏置（zhì）通過插補的方式加工而成，也可根據測量結果自動修（xiū）正刀具（jù）的半徑或和長度補償量。
    內外拐角測量
    功能（néng）簡介：該循環用於測量一（yī）直角（jiǎo）內拐角或外拐角的頂點坐標，所測得（dé）的坐標值用來自（zì）動設定機床（chuáng）的工件坐標係（xì）。
    使用方法：在調用測量程序前，要先把測頭定位到（dào）起始（shǐ）位置。然後調用測量程（chéng）序開始進行測量，循環結束後，測頭自（zì）動返回起始位置。
    第四軸測量（X向或Y向）
    功能簡介：本程序用於測量工件的（de）基準（zhǔn）麵與機（jī）床（chuáng）坐（zuò）標軸（X向或Y向）的夾（jiá）角，據此自動設定機床第四軸的坐標零點（diǎn）。使第四軸（zhóu）坐標為零時，基準（zhǔn）麵與坐標軸平行。
    XY平麵角度測量
    功能簡介（jiè）：程序通過對工件的某一表麵上的兩點進行X軸或Y軸（zhóu）方（fāng）向的測量，得出該表麵與X+方向的夾角，為後續（xù）裝夾及加工提（tí）供幫（bāng）助。
    三點內外圓測量
    功能簡介：本程（chéng）序通過（guò）三點測量得出內孔（kǒng）/外圓的（de）中心坐標（biāo）及直徑。所測（cè）得的（de）中心坐（zuò）標（biāo）可以用來自動設定機床的坐標係。測出的直徑值可用於（yú）判斷尺寸是否超（chāo）差。如內孔或外圓是使用刀（dāo）具半徑補償通過圓弧插補的方（fāng）式加工而成（chéng），也可根據測量的直徑自動修正刀具的半徑補償量。
    孔（kǒng）心距測量
    功能簡介：本程序用於測量兩個（gè）內孔的孔（kǒng）心距。