表麵粗（cū）糙度對零件的使用性能有哪些（xiē）影響？

　　加工後（hòu）的零件表麵上，具有的較小間距和微小峰穀所組成的（de）微觀幾（jǐ）何形狀特征稱為表麵粗（cū）糙度（dù），也稱為微觀不（bú）平度。表（biǎo）麵粗糙度會影響機械零件的使用性能和壽命（mìng），特別是對在高溫、高壓和高速（sù）條件（jiàn）下工作的機械零（líng）件影響尤為嚴重，表麵粗糙度對零件的（de）使用性能有哪些影響?

　　一、對摩（mó）擦和磨損的影響

　　由於零件表麵存在微觀不平度，當兩個零件的表麵相接觸時，實際上有效（xiào）接觸麵積隻是名義接觸麵積的一小部分，表麵越（yuè）粗糙，有效接觸麵積就（jiù）越小（xiǎo）。在兩個零件做相對運動時，開始階段由於接觸麵小，壓強大，在接觸點的凸峰處會產生彈（dàn）性變形、塑性變形及剪切等現象，這樣凸峰很快就（jiù）會被磨掉。

　　必須指出，並不是零件表麵越光滑磨損量就一定越小。這是因為零件的耐磨性不僅受表（biǎo）麵（miàn）粗糙度的影響，還與磨損下（xià）來的金屬（shǔ）微粒的潤滑以及分子間的吸附作（zuò）用等因素有關（guān）。

　　當零件的表麵（miàn）過於（yú）光滑時，不利於在（zài）該表麵上（shàng）儲（chǔ）存潤（rùn）滑油，易使相互運動的表麵間形成半幹摩擦或（huò）幹摩擦。所以，特別光（guāng）滑的表麵有時反而加（jiā）劇磨損。

　　實踐證（zhèng）明，磨損量與評定參數Ra值之間的關係。一般情況下，粗糙度Ra值（zhí）在0.8~0.4μm的（de）表（biǎo）麵具有（yǒu）極好的耐磨性。

　　二、對配合性能的影響

　　相配零件（jiàn）間（jiān）的配合關係是用過盈量或間隙值來（lái）表示的。表麵粗糙度會影響配合性質的穩定性（xìng），進而影（yǐng）響機器或儀器的工作精度和可靠性。對於有相對運動（dòng）的間隙配（pèi）合，如果太粗（cū）糙，初期磨損量就很（hěn）大，配合間隙迅速（sù）加大，改變了配合性質，降低配合精度;

　　對（duì）於過（guò）盈配合（hé），表麵粗糙度越大，兩表麵相配合時表麵凸峰易被擠掉，會使過盈量減少，從而降低了配合件間連（lián）接強度，影響配合的可靠性。對於過（guò）渡配合表麵，則兼有（yǒu）上述兩種配合的影響。因此配合質量要（yào）求高時，表麵的（de）粗糙度值要小。

　　三、對（duì）疲勞強度的影響

　　零件的表麵越粗糙，其（qí）表麵的凹穀越深，波（bō）穀的曲率也（yě）就越小，應力集中就會越嚴重。零件在交變載荷的作用（yòng）下，其表麵微觀不平的凹穀處和表麵層的缺陷處容易引起應力集（jí）中而產生疲勞裂（liè）紋，造（zào）成零件（jiàn）的疲勞破壞。因此（cǐ），對於一些承受交變載荷的（de）重要零件，如曲軸的曲拐與軸頸交界處，精加工後常進行光整（zhěng）加工，以減小（xiǎo）零件（jiàn）的表麵粗糙度值，提高其疲勞強度（dù）。

　　四、對接觸剛（gāng）度（dù）的（de）影響

　　零（líng）件表麵越粗糙，兩個零件表麵間的實（shí）際（jì）接觸麵積也就越小，單位麵（miàn）積受力也就越大（dà），這（zhè）就會使峰（fēng）尖處的局部塑性變形加劇，接觸剛度降低，導致影響（xiǎng）機器（qì）的工作精度和抗振性。

　　五、對抗腐蝕性的影響

　　零件的（de）耐蝕性在很大程度（dù）上取決於表麵粗糙度。大氣中所含氣體和液體與金屬表麵接觸時（shí），會凝聚在金屬表麵土而使金屬腐蝕。表麵粗糙度值（zhí）越大，加工表麵與氣體、液體（tǐ）接觸的麵積越大，腐（fǔ）蝕物質越容易沉積於凹坑中（zhōng），耐蝕性能就（jiù）越差。因此，減小（xiǎo）零（líng）件（jiàn）表（biǎo）麵粗糙度值，可以提高零件的耐腐蝕性能。

　　表麵（miàn）粗糙度對零件的使用性能的影響還有其他方麵（miàn）的影響。例如，對於液壓缸和滑（huá）閥，較大的（de）表麵粗糙度值會（huì）影響密封性;對於工作時滑動的零件，合適的表麵粗糙度值能提高運動的靈活性，減少發熱（rè）和功率損失;零（líng）件表麵層的殘餘應力會使加（jiā）工好的零件（jiàn）因應力重新分布而變形，從（cóng）而影響其尺寸和形狀精度等。總之，提高加玉表麵質量，對保證零件的使用性能、提高零件的使用壽命是很重要的。