CNC對刀儀到底有什麽作（zuò）用？關於（yú）對刀儀的對刀步驟

　　隨著的廣泛使用，許多用戶也開（kāi）始使用刀（dāo）具（jù）裝（zhuāng）置，在對刀儀使用方法得當（dāng）的前提下，CNC對刀（dāo）儀的（de）作用不僅可以檢測刀具的磨（mó）損情況，而且可實現自動補償通過修改刀補（bǔ）值（zhí）實現，極大的提高了加工效率和精度;另外，同（tóng）時使用其刀具破（pò）損檢測功能與刀具壽命（mìng）管理功能，還可以實現自（zì）動（dòng）尋找同組刀具的功能，節約了刀具檢查和（hé）更換的時間。

　　那麽，關於（yú）機床對刀儀的使用方法具體是什麽呢（ne）? 今（jīn）天小編就為大家簡單描述一下。

　　首先（xiān）我（wǒ）們要知道對刀儀的作用是什麽（me）?

　　CNC對刀儀在作用（yòng）上，是用於在（zài）機（jī）外預（yù）調中測量（liàng）和(或)調整應（yīng）用於各（gè）種加工中心、數（shù）控（kòng）機床帶軸鏜銑刀具切削刃徑向和軸向尺寸的測量儀器。

　　在使用（yòng）的時候，我們可以（yǐ）把被（bèi）測刀（dāo）具（jù）固（gù）定於儀器主軸且可繞（rào）其軸線回轉，根據直接測量法，以瞄準（zhǔn）裝（zhuāng）置定位對零，沿被測刀具徑向、軸向移動測量，由相應的測量係統給出測量結（jié）果。

　　在正確排（pái）除對刀儀的水平誤差後，以試切對刀法為例，下麵是機床對刀儀的對刀步驟：

　　第一步：選擇機床的手動操作（zuò）模式;

　　第（dì）二步：啟動主軸，試切工件外圓，保持X方向不移動;

　　第三步：停止主軸，測量出工件的外（wài）徑值;

　　第四（sì）步：選擇機床（chuáng）的MDI操作模式;

　　第五步（bù）：按下“offsetsitting”按鈕;

　　第六步：按（àn）下（xià）屏幕下方的“坐標係”軟鍵;

　　第七步：光標移至“G54”;

　　第（dì）八步：輸入X及測量的直徑（jìng）值;

　　第九步：按下屏幕下方的“測量”軟鍵;

　　第十步：也是最後一步（bù），啟動主軸，試切工件端（duān）麵，保持Z方向（xiàng）不移（yí）動。

　　PS: 機床對刀儀的使用方法和對刀法還有其他的，更多精（jīng）彩可以關注小編（biān）的另一篇文章《CNC對刀儀怎麽對刀》