在傳統加工中,找正工件中心是一個既耗時又易出錯的環節。自動分中棒的出現,極大提升了(le)找正效率(lǜ),使對中操作從“經驗判斷”轉向“智能識別”。它融合了機(jī)械、電氣和信號控製技術,讓找正變得簡單、精準、高效。

自動分(fèn)中棒(bàng)的核心原理包括(kuò):
1. 通電後自動(dòng)跳動識別
自動分中棒通常帶有內部電感/電氣(qì)觸發裝置(zhì),當接觸工件邊緣時產生(shēng)跳動或燈光提示(shì),提(tí)示操作者已觸(chù)邊。
2. 帶信號輸出功能
高級型號通(tōng)過內置(zhì)觸發開關,將接觸信號傳至數控係統(tǒng),實現自(zì)動記錄坐標。
3. 中心點通(tōng)過兩側找正平均計算
操作者通過X軸或Y軸分別找工件兩(liǎng)側邊(biān)界,記(jì)錄坐標後通過係統自動計算中點,建立工件坐標係。
4. 高重(chóng)複(fù)精度與穩(wěn)定性
相較於傳統分中棒,自動分中棒具備更高的重複定位精度(可達±0.01mm以內),適(shì)用於模具、精密加工需求。
5. 適配數控係統(tǒng)與手動操作
既可用於CNC係統配合宏程序找正,也可作為傳統手動找(zhǎo)正工具使用,靈活(huó)性強(qiáng)。
通過自動分中棒,找正精(jīng)度不再依賴人工經驗,而是通過智能識(shí)別與(yǔ)信號反饋實現更高效的工件定位,是數控(kòng)加工(gōng)前準備工序的重要利器。