蝸輪滾刀、非漸（jiàn）開線齒輪滾刀的特點

蝸輪滾刀的工作原理是模擬蝸杆與蝸輪的齧合過程。非漸開線齒輪滾（gǔn）刀按工作原理可（kě）分為展成滾刀和成形滾刀。

（本篇選自《數控刀具選用指南（nán）》第六章第一節（二）蝸輪（lún）滾刀、（三）非漸開線齒（chǐ）輪滾刀）

一、蝸輪滾刀

（一）蝸輪滾刀的特點

蝸（wō）輪滾刀相當於原蝸杆，隻是在上麵做出切削刃，這些（xiē）切削刃（rèn）分（fèn）布在原蝸杆的螺旋麵上（shàng），這個蝸杆稱為蝸輪滾刀的（de）基本蝸杆，所以蝸輪（lún）滾刀隻要其基本蝸杆的類型和基本參數與工作蝸杆一致就是正確的。

（二）蝸輪滾刀的分類

蝸輪滾刀主要參數有模數（shù）、齒形角、分度（dù）圓（yuán）直徑、螺（luó）旋升角（jiǎo）、螺旋方向以及螺紋頭（tóu）數等。蝸輪滾刀是專（zhuān）用刀具，加工每一規格（gé）的蝸輪需設計和製造專用的滾刀。普（pǔ）通蝸輪（lún）滾（gǔn）刀（dāo）按照結構可分為帶孔套式和整體連柄式兩種。蝸輪滾刀按齒形分類包括阿（ā）基米德蝸輪滾刀（dāo）（ZA蝸輪滾刀）、法向直廓蝸輪滾刀（ZN蝸輪滾刀）、漸開線蝸輪滾刀（ZI蝸輪滾刀）和錐麵包絡蝸輪滾刀（ZK蝸輪滾刀）等。

1.帶孔套式蝸輪滾（gǔn）刀  蝸輪滾刀的直徑等參數與工作的蝸杆相同。當蝸輪滾刀外徑比較大時，應采用套裝式（shì）結構（gòu），可采用軸向鍵或端麵鍵（jiàn）連接。

2.整體連柄式蝸輪滾刀  該類結構適用於小直徑的蝸輪滾刀，以保證刀體強度滿（mǎn）足工作要求。

（三）蝸輪滾刀的選（xuǎn）用

蝸輪滾刀（dāo）的選用從結構形（xíng）式、滾刀外徑、滾刀圓周齒數、滾刀的前角和後角等方麵考慮。

（1）在滿足刀體（tǐ）強度要求情（qíng）況下，優先選用帶孔套式蝸輪滾刀，否則選用整（zhěng）體連（lián）柄式蝸輪滾刀。

（2）蝸輪滾刀的外徑比原蝸杆大，保證有徑向間隙，且作為滾刀重磨後外徑減少的補償值（zhí）。

（3）在保證滾刀刀齒有足夠強度下，盡量增加圓周齒數，從而使得蝸輪齒麵有較高表麵質量。

（4）蝸輪滾刀的前角（jiǎo）一般為0°，粗加工滾刀可以取正值。

（5）滾刀螺旋線方向的齒頂後角可取（qǔ）10°～12°，滾刀強度低時取小（xiǎo）值，否則取大值。

三、非漸開線（xiàn）齒輪滾刀

（一）非漸開線齒輪滾刀的特點

展成（chéng）滾刀加工非漸開線齒（chǐ）形工件的工作原理和加工漸開線齒輪的工作原理一樣，滾刀的切齒過（guò）程相當於滾刀的基本蝸杆與工件（jiàn）的齧合過程。而成形滾刀是（shì）按成形原理加工的，用這種滾（gǔn）刀加工時（shí），工件（jiàn）上不產生（shēng）過渡曲線（xiàn），因此齒底不允許有過渡曲線的工件（jiàn）常用成形滾刀加工。

（二）非漸開線齒輪滾（gǔn）刀的分類

非漸開線齒（chǐ）形的齒輪有（yǒu）花鍵軸、鏈輪、圓弧齒輪、擺線齒輪（lún）、棘（jí）輪、同步帶（dài）輪以及凸輪等。這類零件（jiàn）的加工（gōng）方法與漸開線齒輪類似，可以用展成法或成（chéng）型（xíng）法加工，所用的刀具稱為非漸（jiàn）開線齒輪（lún）刀具。這類刀具有非漸開線齒輪滾刀、非漸開線插齒刀（dāo）和展成刀。其中（zhōng）非漸開線齒輪滾刀（dāo）由於有以下優點，所（suǒ）以在生產中應用很廣（guǎng）泛。

（1）除矩形花（huā）鍵外，對不同齒數的工件（jiàn）在一定齒數（shù）範（fàn）圍內也可用（yòng）同一把滾刀加工，刀具的（de）通用性好。

（2）加工（gōng）時是連續切削，故（gù）有較（jiào）高的生（shēng）產（chǎn）率。

（3）刀具的齒距誤差不（bú）影響工件的齒距誤差。

（4）可加工長（zhǎng）軸件。