螺紋銑銷3種方法，徑向、圓弧、切向切入法，哪種最實用？

為了實現螺紋銑削，機床必（bì）須具有三軸聯動功能（néng）。螺旋插補是數控機床的功能，由機床控製刀具（jù）實現螺旋軌跡。螺旋插補（bǔ）由平（píng）麵圓弧插補和垂直於平麵的直線運動構成。

例如，從A點到B點的（de）螺旋軌跡是由X-Y的平麵圓弧（hú）插補運動和Z軸的直（zhí）線直線運動鏈接（jiē）而成的。對於大多數數控係統來說，這（zhè）個功能可以通過下麵兩條不同的指令來實現。G02:瞬時針（zhēn）圓弧插（chā）補指令G03:逆（nì）時針圓弧插補指令螺紋銑削運動的（de）顯示是由刀具（jù）本身的旋轉和機床的螺旋插補運動形成的。在一個圓的插（chā）補過（guò）程中，

利用道（dào）具的幾何形式，結合刀具沿Z軸逐節移動的運動，加工出（chū）所（suǒ）需的螺紋。

螺紋銑（xǐ）削可以采用以下三種切削方式。

①弧形切割法②徑向切割法③切向切割法

①圓弧切割法

用這種方法，刀具切（qiē）入（rù）順暢，不會留下切（qiē）痕，也不會（huì）振（zhèn）動（dòng），即使加工硬質材料（liào）時也是如此。這種方法的編程比徑向切削法複雜，加工精密螺（luó）紋時推薦使用這種方法。

1-2:快速定位

2-3:刀具沿圓弧進給切向（xiàng）切（qiē）入，同時（shí）沿Z軸插（chā）補進給。

3-4:360°整圓螺（luó）紋插補，軸向移動一個導程。

4-5:刀具沿圓弧進給切向切入，同時（shí）沿（yán）Z軸進行插補（bǔ）。

5-6:快速返回

②徑（jìng）向切入法

這種方法最簡單，但有時會出現以下兩種情況。第一，在切入和切出點會留下一（yī）個（gè）小的豎痕，但不會影響線的質量。第二，當切削到非常（cháng）硬的材料接近全齒形狀時，由於刀具與工件的接觸麵積增大，可能會出現刀振。為了（le）避免（miǎn）切入全齒形（xíng）時的（de）振動，進給（gěi）速（sù）度應降低到螺旋插補供給量的1/3。

1-2:快速定位

2-3: 360整圓做螺旋插補運動，軸（zhóu）向移動（dòng）一個導程。

3-4:徑向撤退

③切線切入法

這種方（fāng）法非常簡單，具有圓弧切削法（fǎ）的優點，但隻適合銑外螺紋。

1-2:快速定位

2-3:360°整圓螺（luó）紋插（chā）補（bǔ），軸向移動一個導程。

3-4:快速返回