如何處理機床撞刀和坐標變化等問（wèn）題

機床走來走去常見（jiàn）的（de）原因有兩個:1。公製係統（tǒng）。有些人必（bì）須按下軟鍵NO。搜索輸入（rù）參數（shù）時SCR，結果輸入，導致0號參數的公製改變，導致機床亂走。2是手（shǒu）動絕對ABS開（kāi）關打開。機床操作麵板上有（yǒu）按鈕，係統軟操作麵板上（shàng）也有（yǒu）一些按鈕。

一、手動絕對值開/關功能的優缺點（diǎn）手動絕對值開關是通過打開和關閉手動絕（jué）對值按鈕來選擇是否將手動操作(點（diǎn）動進給和手輪進給)的移動加到工件坐標係的當前位置（zhì）。同時輸出一個檢測信號，表示CNC中的手動絕對值（zhí）是開還是關。在實際加工中，經（jīng）常使用手動絕對值開/關功能（néng）。用好了可以讓加（jiā）工操作更簡單方（fāng）便；如果用不好，往往會造成一些看起來很怪異或者導致撞刀的嚴重問題。上麵（miàn）提到的類（lèi）似問題在調試維護中也經常遇到，但是手動絕對值開/關這個因素往往容易被忽略。正（zhèng）麵（miàn）影（yǐng）響:比如粗加工，有（yǒu）時（shí）候發現進給量太多/太（tài）少。此時可以（yǐ）通（tōng）過該功能插入手動操作，減少/增加手動移動到工件坐標係當前位置的距離（lí），保存重新對刀的操作等。與正麵效應（yīng）相比，負（fù）麵效應更為普遍。因為加工中經常涉（shè）及手工（gōng）操作；有些機床廠家（jiā）並沒有把這個功能直接做（zuò）成操作麵（miàn）板（bǎn）上的按鈕，而是經常用K地址（zhǐ）或者軟操作（zuò）麵板的開關把功（gōng）能信號設置成0或者（zhě）1，所以手動絕對值經常會在（zài）不經意間被關閉，從（cóng）而產生問題。這個因素經常被（bèi）忽視。

比（bǐ）如不小心或不經意關掉（diào）了手動絕對值(操作者不清楚，隨意按下軟（ruǎn）操作麵板)，在加（jiā）工過程中取決於工件的加工情況，或者刀具損壞需要更（gèng）換，那麽就涉及到手（shǒu）動操作，操作後往（wǎng）往會發生“撞刀”的事故；或者複位後繼（jì）續加工會莫名其妙的出現坐標不對的（de）現象。

二。手動絕對值開/關功能（néng）手動絕對值的開和（hé）關由（yóu）*ABSM(G6#2)信號（hào）的0和1切換。同時，信號MABSM(F4#2)可用於檢測手（shǒu）動絕對值信號的狀態。

注:*自動運行時，手動絕（jué）對值開（kāi）被手動操作中斷時，ABSM信號為（wéi）低電（diàn）平

1有（yǒu）效:

圖1手動絕對值開當一個程序段（duàn）未結束時，插入（rù）手（shǒu）動操作移動一定距離。無論是絕對值指令還是增量指令，機床的刀具位置都會在這個程序段中通過手動操（cāo）作來移動。

此後，程序段中平移後的刀（dāo）具（jù）位置將保持不變，直到絕對值指令程序段出現。平移後（hòu），如果始終是增量指令，終點位置會被（bèi）手動移動偏移，當前位置顯示已經包含（hán）了這個偏（piān）移（yí）。

2當手動絕對值關閉時，自動操（cāo）作被手動操作中斷。

圖2手動絕對值關閉（bì）自（zì）動運行過程中（zhōng），如果在（zài）一個程序（xù）段結束（shù）前或結束後插入手（shǒu）動操作，則（zé）無論是絕（jué）對值指令還是（shì）增量值指令，機床的位置（zhì）都會被手動移動到這個程序段的終點和後續程序段的終點。操作後（hòu），當（dāng）前位置的顯示（shì）值就是編程（chéng）的結束值，就像沒（méi）有進行手動插（chā）入一樣，但實際上刀具位置已（yǐ）經被平移了。三。總結（jié）:從上麵可（kě）以看（kàn）出，手動（dòng）絕對值關閉時，外觀容易誤導人，非常容（róng）易出現（xiàn）撞刀等問（wèn）題。而且梯形圖在處理（lǐ）這（zhè）個功（gōng）能時，觸發G信號的條件（jiàn）往往是隱藏的，很（hěn）難被發（fā）現。所以在處理對刀、坐標變（biàn）換等問題時，建（jiàn）議有意識地考慮手動絕對值（zhí）的因素。