滑動軸承與滾動軸承有（yǒu）哪些異同，該（gāi）如何選用

軸承作為機械產品中不可缺少的重要組成部分，對旋轉軸起著重要的支撐作（zuò）用。根據軸承摩擦性能的不同，軸承（chéng）分為滾動摩擦軸承(簡稱滾動軸承)和滑動摩擦軸承(簡稱滑動軸（zhóu）承)。兩種軸承在結構上（shàng）各（gè）有特（tè）點，性能上也各有優劣。選擇時要結合實際情況綜合（hé）考慮。

滾動軸承和滑動軸承的比較

01

與結構和運動方式相比

滾動軸承和滑動軸（zhóu）承最明顯的區別就是有沒有滾（gǔn）動體。

滾動軸承有滾動體(滾珠、圓柱滾子、圓錐滾子、滾針)，旋轉支撐旋轉軸，所（suǒ）以（yǐ）接觸（chù）部分是一個（gè）點。滾動體（tǐ）越多，接觸點越（yuè）多。

滑動軸承沒（méi）有滾動體，轉軸由光滑麵支撐，所以（yǐ）接觸部分（fèn）是一個麵（miàn）。

兩（liǎng）者結構的不同（tóng）決定了滾動軸承的運動（dòng）方式（shì）是（shì）滾動，滑動軸承的運動方式是滑動，所以摩擦情況完全不同。

02

承載能力比較

一般來（lái）說，滑動軸承由於承載麵積大，承載能力（lì）一般比滾動軸承高，滾（gǔn）動軸承承載能力（lì）不高。而全液體潤滑軸承由於潤滑油膜起到緩衝和吸振的作用，可以承受較大的衝（chōng）擊載（zǎi）荷。當轉速較高時，滾動軸承中滾（gǔn）動體的離心力會增大，其承載能力會降低(高速時容易出現噪音（yīn）)。對（duì）於流體動壓滑動軸承，承載能（néng）力隨著（zhe）轉速（sù）的增加而增加。

03

摩擦係（xì）數和起動摩擦阻力（lì）的比較

一般情況（kuàng）下（xià），滾動軸承的（de）摩擦係數低於滑（huá）動軸承，數值穩定。但是滑動軸承的潤滑容易受到轉速、振動等外界因素的（de）影（yǐng）響，摩擦係數變化很大。

啟動時，由於滑動軸承（chéng）尚未形（xíng）成穩定的油膜，阻力大於滾動軸承，但靜壓滑動軸（zhóu）承的啟動摩擦阻力和（hé）工作摩擦（cā）係（xì）數都很小。

04

適用運行速度的比較

滾動軸承由於受滾動體（tǐ）離（lí）心力和軸承溫升的限製，轉速不能太高，一（yī）般適用於中低速工況（kuàng）。由於軸承的發熱和磨損，液體潤滑不完全的（de）軸承（chéng）工作轉速不宜過高。全潤滑軸承的高速性能非（fēi）常好，特別是靜（jìng）壓滑動軸承以空氣（qì）為潤滑劑（jì）時（shí），其轉速可達100000 r/min。

05

功（gōng）率損耗比較

滾動軸（zhóu）承由於摩擦係數低，其功率損失一般較小，比不完全液體潤滑軸承小，但在潤滑和安裝不正確時會急劇（jù）增加。全潤（rùn）滑（huá）軸承的摩擦功率損失較低，但對於靜壓滑動軸承，由於油泵功率損失，總功率損失可能高於動壓滑動軸承。

06

使用壽命對比

滾動軸承由於材（cái）料的點蝕和疲勞的影響，一般（bān）設計5~10年，或者大修時要更換。液體潤滑不完全的軸承，軸瓦磨損嚴重，需要定期更換。理論上，完全（quán）潤滑軸承的（de）壽命是無限的。事（shì）實上，由於應力循環，特別是流體動力滑動（dòng）軸承，軸承襯（chèn）套材料（liào）可能會（huì）疲勞（láo）。

07

旋轉精度比較（jiào）

滾動軸承由於徑向遊隙小，旋轉（zhuǎn）精度一般較高。不完全液體潤滑軸承處（chù）於邊界潤滑或混合潤滑狀態，導致運轉不（bú）穩定，磨損嚴重，精度低。由於（yú）油膜的存在，全（quán）潤滑軸承可以緩衝（chōng）和吸收振動，精度高。靜壓滑動軸承具有更高的旋轉精度。

08

其他方麵的比較（jiào）

滾動軸承使（shǐ）用油、脂或固體潤滑劑，用量少，高速時用量大，油的清潔度（dù）要求高，所以需要密封。但是軸承容易更換，一般不需要修軸頸。對於滑動軸承來（lái）說，除了液體潤滑不完全（quán）的軸承外，潤滑劑（jì）一般是液體或氣體，要求油量大，清潔度高。軸瓦需要經常更換，有時還要（yào）修理軸頸。

滾動軸承和（hé）滑動軸承的選擇

由（yóu）於實際工況的複雜性和多樣性，滾動軸承和（hé）滑（huá）動軸承的選擇沒有統一的標準。滾動（dòng）軸承（chéng）具有摩擦係數小、啟動（dòng）阻力小、靈敏、高效、標準化、互換性和通用性好、使用（yòng）、潤滑和維（wéi）護方便等優點，在通用（yòng）機械（xiè）中得到廣泛應用。滑動軸承本身有一些獨特的優點，一般用在一些不可能、不方便或者（zhě）使用滾動軸承沒有優勢的（de）場合，比（bǐ）如以下幾種情（qíng）況（kuàng）。

01

徑向空間尺寸有限或需要部分安裝的地方。

滾動軸承在結構上有內圈、外圈、滾動體（tǐ）和保持架（jià），徑向尺寸較大，應用受到一定限製。當徑向尺寸嚴格時，滾針軸（zhóu）承是可選（xuǎn）的，必要時，需要滑動軸（zhóu）承。對（duì）於軸承（chéng）不方便或不能（néng）從軸向安裝，而必須（xū）分段安裝的零件，應選用分（fèn）體式滑（huá）動軸承。

02

高精度場合

當使用的軸承精度要求較高時，一般選擇（zé）滑動軸承，因為滑動軸承的潤滑油膜可（kě）以緩衝和吸收振動。當精度要求極高時，隻能選擇（zé）靜壓滑動軸承。滑動軸承廣泛（fàn）應用於精密和高精（jīng）度（dù）磨床以及各種精密儀（yí）器中。

03

超載場合

滾（gǔn）動軸承，無論是滾珠（zhū）軸（zhóu）承（chéng）還是（shì）滾柱軸（zhóu）承，在重載下（xià）都容易發（fā）熱（rè）和疲勞。因此，當負荷較大時，經常使用滑動軸承，如軋機、汽輪機、航空發動機附件和礦山機械。

04

其他場合

例如，當工作速度極高，衝擊和振動劇烈，需要在水中或腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng）介質（zhì）中工作時，也可以合理選擇滑動（dòng）軸承。

對於一種機械設備，滾動軸承和滑（huá）動軸承各（gè）有優缺點，應（yīng）結合工程實際合理選用。以往大中型破碎機一般采用巴氏合金鑄造的滑動軸承，因為可以承（chéng）受較大的衝擊（jī）載荷，而且耐磨（mó）、穩定。小型顎式破碎機（jī）采用滾動軸承，傳動（dòng）效率（lǜ）高，更靈敏，維修方便。隨著（zhe）滾動軸承製造技術的提高，目前大顎骨折多采用滾動軸承。