CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
借助AR眼鏡,通過手勢操作虛擬機器人,通過5G網絡發(fā)送指令操作機器(qì)人進(jìn)行巡檢。檢測到的圖像上傳到雲端,算法分析識別(bié)圖像中的缺(quē)陷。遠程專家可以通過(guò)雲平台輕鬆診斷和(hé)處理現場(chǎng)問題...這不僅僅是科幻(huàn)電影裏的場景(jǐng),而是八院在第十四屆(jiè)中國航(háng)展上呈現(xiàn)給觀眾的航天複雜(zá)構件(jiàn)焊接檢測數字化智能平台。
複(fù)雜航空航天(tiān)構(gòu)件焊接檢測數字化智能製造平台融入工業“元宇宙”概念,將AR、數字沙盤、肢體感知控製等(děng)先進技術(shù)與(yǔ)展覽主題有機結合,通過豐富的互動環(huán)節,增強觀眾對(duì)八院智能製造優勢的了解。該項目針對常(cháng)態(tài)高強度、高密度發射形勢下型號(hào)產品的(de)研製需求,探索出一套以焊接和智(zhì)能檢測設備(bèi)為核心的軍事領域智能製造發(fā)展的可行實施路徑。
80因此(cǐ),在高密度(dù)航天發射形勢下運載(zǎi)火箭高效數字(zì)化、網絡化、智能製造的背景(jǐng)下(xià),針對運載火箭貯箱焊縫人工射線探傷(shāng)效率低、對經驗依賴性強(qiáng)、質(zhì)量控製難度大等瓶(píng)頸問(wèn)題,積(jī)極探索“雲探傷”模式轉型升級,開展複雜約束下多機器人射線照相數字化探傷設(shè)備及協同控製技術、微小焊縫缺陷射線照相探傷(shāng)缺陷圖像智能篩(shāi)選、基於微服務架構(gòu)的“雲”等研(yán)究。