通過數控測頭優化鑽孔步驟提（tí）高鑽（zuàn）孔精度的方法

一、鑽井（jǐng）的基本概念

一（yī）般來說，鑽孔是指用鑽頭在產品標識上加工孔的一種加工方法。一般（bān）來（lái）說，在鑽床上加工產品時，鑽頭要同（tóng）時完成兩個運動:①主運（yùn）動，即鑽頭繞軸線的旋轉（zhuǎn）運動(切削運（yùn）動)；②二次運動，即鑽（zuàn）頭沿軸線方向朝向工件的直線運動(進給運（yùn）動)。

鑽孔時，由於（yú）鑽頭結構的缺陷，會在產品的加工部位留下痕跡，影響工件的加工質（zhì）量。另外，加工（gōng）精（jīng）度一般在IT10級以下，表麵粗糙度（dù）在Ra12.5μm左右，屬於粗加工。

二、鑽井作業（yè）流程

下劃線

鑽孔前，先了解圖紙要求。根據鑽孔的（de）基本標準要求，用工具劃（huá）出（chū）孔位中心線。中心線一定要清晰準（zhǔn）確，越細越好。畫（huà）好線後（hòu），用遊標卡尺（chǐ）或鋼直尺測量。

2.畫方格或圓圈。

劃線檢查合格後，應劃出一個（gè）以孔中心線為對稱中心（xīn）的檢查正方形或圓形作為試鑽（zuàn）的檢查線，以便鑽孔時檢查和校正鑽孔（kǒng）方（fāng）位。

3.打樣和（hé）打孔

畫出相應的檢查方塊或圓圈，仔細打樣，打眼睛。先打一個（gè）小點，在十字中心線（xiàn）的不同方向（xiàng）測量幾次，看打孔是否真的打在十字中心線的交點上。然後用力打樣片衝頭，打（dǎ）圓放大，使刀準確對中。

4.箝位

用抹布清（qīng）潔機床工作台、夾具表麵和（hé）工件基準麵，然後（hòu）夾緊工件。夾持按要求平整牢固，方便隨時查詢測量。要注意工件的夾緊方式，防止工件（jiàn）因（yīn）夾緊而變形。

5.試鑽

在正式鑽孔（kǒng）之前，你必（bì）須（xū）試鑽:將鑽頭的水平邊緣對準孔的（de）中心樣本（běn），鑽一個淺坑（kēng），然後目測淺坑的方位是（shì）否（fǒu）正確。還需要不斷校（xiào）正偏差（chà），使淺坑與檢驗圓（yuán）同軸。若違章輕微（wēi），可在起（qǐ）鑽的同（tóng）時將工件向違章的反方向強行推進，逐步校正工件。

鑽（zuàn）孔

機械鑽孔一（yī）般以人工進（jìn）給操作為主，當要求鑽孔的方位精（jīng）度時可以進行鑽孔。人工進給時，進給（gěi）力不應使鑽頭彎曲，以免（miǎn）孔軸線（xiàn）歪（wāi）斜。

第三，鑽孔精度更高的方法

磨（mó）好（hǎo）鑽（zuàn）頭是一切的開始。

鑽孔前，應（yīng）選擇相應的鑽頭進行刃磨。除了刃磨後鑽頭的頂角、後角、橫切削刃角度（dù）的精度，兩個主（zhǔ）切削刃的長度與鑽頭中心線（xiàn）相等（děng）且對稱，兩個主切削刃（rèn）的後刀麵光滑外，為了（le）便於對中，降低孔壁（bì）粗糙度，橫切削刃和主切削刃也要適當打磨(最好先在磨床上粗磨，再在油石上（shàng）精磨（mó）)。

準確的標記是基礎。

用高度尺準（zhǔn）確劃線時，首先要保證標準準確。打標時，打（dǎ）標針角度與工件打標平麵的夾（jiá）角（jiǎo）為40° ~ 60°(沿打標方向)，使打標線條清（qīng）晰均勻。

要注意標記基（jī）準麵的選擇（zé），加工要準確，保證（zhèng）自（zì）身的平整度和與相鄰麵的垂直度。孔的十字絲抽出後，為了保證鑽孔時容易對準，用中心衝子（zǐ）在十字絲上衝出中心點(要求衝子點要小，方向要準)。

正確的夾緊是關鍵。

通（tōng）常對於直徑小於6mm的孔，如果精度不高，可以用手鉗夾住工件進行鑽孔；對於6 ~ 10 mm的孔，如果工件比較規則、平整，可以（yǐ）用平口鉗夾緊，但工件表麵要（yào）與鑽床主（zhǔ）軸垂直。鑽大直徑孔時（shí），平口鉗（qián）必（bì）須用（yòng）螺栓壓板固（gù）定；當大工件鑽（zuàn）孔直徑（jìng）大於10毫米時，用壓板夾緊鑽孔。

精準搜（sōu）索是關鍵。

工件夾緊時，不要急（jí）著掉鑽，要先對準（zhǔn）。

有靜態對齊和動態對齊。所謂靜態找正，是指鑽床啟動前（qián）的（de）找正，使鑽床主軸的中心線與工件十字線的交點（diǎn）對準。這種方法對初學者來說安全方（fāng）便，容易掌握。但由於沒有考慮鑽床主軸擺動等不確定因素（sù），鑽孔精（jīng）度較低。動態校準是指鑽機啟動後的校準。在比對過程中，考慮了一些不確（què）定因素，準確度相對較高。

仔細的測試是必不可少的。

檢測（cè）可以準確（què）及時地發現漏洞的準確性，從而采取必要的措施進行補償。

對（duì）於鑽孔精度要（yào）求高的孔，我們一般采用鑽、鉸（jiǎo）、鉸（jiǎo）的加工工藝。第一步鑽好（hǎo）小孔後，用卡尺檢測底孔中心到基準麵的誤差偏移量，通過（guò）實（shí）測計算底孔與理想中心的方位。如果誤差小於0.10mm，可以適當增加鑽頭頂角，減弱自定心功能，適當（dāng）正向推動工件，逐漸增大鑽尖直徑進行補償。若錯量大（dà）於0.10mm，可用什錦圓銼修整井底兩側壁，修整部分應與井（jǐng）底圓弧平（píng）滑過渡連接。