客戶企業名稱:安徽某電(diàn)子科技有(yǒu)限公司
簡介:經營範圍包括(kuò)衝壓件、金屬結構件、模具、五金配件、注塑件、噴塗、塑料(liào)真空鍍膜、筆記本電腦結構件、鋁金屬製品、金屬材料、塑料材料(liào)、電子產(chǎn)品研發、生產、銷售,自(zì)營和代理各類商品及技術(shù)的進出口業務(國家限定公司經營或禁止(zhǐ)進出口商品除外)。
客戶現場:

加工現場及產品:筆記本電腦外殼(R角倒角)

客戶遇(yù)到問題:
①人工裝夾導(dǎo)致(zhì)加工坐標(biāo)偏移,使(shǐ)產品呈現出大(dà)小邊(biān),甚(shèn)至後處理出的加工程序(xù)在刀具的行進路徑上銑不到產品。
傳統解決方案隻(zhī)能在人(rén)工裝夾後,讓產線上的(de)工人進行手動分(fèn)中(zhōng)找正,這樣大(dà)大降低了生產效率,而(ér)且工人在手動分中找正後,還需手(shǒu)動將產品坐標值(zhí)輸入(rù)機床坐標係,在這一環節,也會(huì)產生一(yī)定的錯誤率。
②客戶的原材料是衝壓件,具備外形不穩定、變形嚴(yán)重等諸多問題,就算坐標值完全正確,按照傳統加工方(fāng)法,也會導致產品倒(dǎo)角不均勻,加工(gōng)不出良品。
解決方案:
①利用探頭對每個產品(pǐn)進行自動分中,在每個產(chǎn)品裝夾完成後隻需要產線工人正(zhèng)常啟動程序(xù),無需多餘的步驟,將自動從刀庫中(zhōng)調(diào)出探頭對每個產品進行自動分中找正,將找尋的坐標位置自(zì)動輸入加工坐標係,大大減少了人工的時間,也完全規避了人工輸入所會產生(shēng)的錯誤。
②對該產品需要倒角的(de)地方進行分段(duàn)測量,將產品每(měi)個位置因變形(xíng)出(chū)現的位置偏移進行自動測量,並且將測量出(chū)的結果自(zì)動補入產品的加工程序中,讓加工路徑根據(jù)產品變形的軌跡進行加工,從而完成加工(gōng)。
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