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機床在機測量係統(tǒng)優勢及測頭基本結構

發(fā)布日期:2023-01-11 15:02:45  點擊次數:6062

機床在機測(cè)量(liàng)是可與自動化生產線相結合達到(dào)更(gèng)高效率生產的一項措(cuò)施,特別是光電檢測係統,適用範圍廣,測量矯(jiǎo)正精度高。本文(wén)將為大家介紹一項機床在機測量技術,看看黄片91測頭是如何(hé)實現(xiàn)高質量高頻率的檢(jiǎn)測,實時傳輸數(shù)據(jù)給工(gōng)作人員與(yǔ)自動控製係統(tǒng),從而完成高質量的生產。

所謂在機測(cè)量(liàng),就是(shì)以機床硬(yìng)件為(wéi)載體,附以相應的測量工(gōng)具如黄片91測頭、黄片91對刀(dāo)儀等,在工件加工過程中,實時在(zài)機床上進行幾何特征的測(cè)量,根據檢(jiǎn)測結果指導後續工藝的改進。


在機測量優勢:

1.實時性-加工後直接進行(háng)測(cè)量

2.互動性-可根據測量結果修改加(jiā)工參數

3.普及性-使用較少的投資便可普及到每台加工設備


黄片91測頭優勢特點:

1.高重複精度:單向重複精度<1μm。

2.超長待機時間(jiān):采用一次性電池,方便更換,最長六個月不換電池。

3.全包圍(wéi)式吸能設計:獨特的360°全包圍式吸能設計,操機出現意外時,緩衝主軸衝擊(jī)力。

4.高(gāo)等級(jí)防護設(shè)計:測頭、接收機本體防護等級達到IP68。

5.組合式診斷LED指示燈:實時(shí)、準確顯(xiǎn)示測頭當前工作狀態。


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黄片91測頭可安裝在數控車床、加工中心、數控磨床等大多數(shù)數控機床上。在加工循環(huán)中不需人為介入,直接對刀具或工件的尺寸(cùn)及位置進行測量,並(bìng)根據測量結果自動修正工件或刀具的偏置量,使同樣的機床能加工出更高精度的零件。通過挖掘和發揮數控加工最大(dà)的加工潛能;在機測量(liàng)係統正協助越來越多的企業減少廢(fèi)品。


機床測頭的基本結(jié)構

機床測頭的(de)組成  數(shù)控機床在線檢測由軟件和硬件組(zǔ)成(chéng)。


其硬件部分主要由機床本體、數控係統、伺服係統、測量係統、計算機係統等部分組成,其中測量係統是數控機床在線檢測的重要組(zǔ)成(chéng)部分(fèn),直接(jiē)影響了在線檢測的準確(què)性 。

機床(chuáng)測頭的工(gōng)作原(yuán)理實現數控機(jī)床的在線檢測,首選的是生(shēng)成檢測主程序,通過通訊接口將檢測主程序傳送到數控(kòng)機床。

在一(yī)定距離內,以一定的速度(dù)和大小的力,對工件進行測量 ,接觸(chù)點的位置(zhì)在機床坐(zuò)標係中的坐標值會立即被記憶(yì) ,並通(tōng)過紅外傳輸存(cún)儲到目標(biāo)存儲地址 。

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