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各種數控刀具的結(jié)構都由裝夾部分和(hé)工作部分組成。數(shù)控刀具又稱切削工具,是產生(shēng)和處理切削的部分,其材料須具有硬度高、耐磨性高、抗彎強度高以及(jí)衝擊韌性高(gāo)的特點。可(kě)選的數控(kòng)刀(dāo)具的材料有哪些?以及(jí)數控刀具(jù)有什麽特點?

簡(jiǎn)述數控加(jiā)工刀具
數(shù)控刀具是數控加工的主要工具,刀具的選擇直接影響加(jiā)工工件的精確度及加工效率,廣泛適用於車床、銑床、鑽床等機床。
數控(kòng)刀具需具備的特點:
1. 穩(wěn)定切削性能
剛性(兩個物體相撞不會發生變形(xíng))好,精確度好,能進行高速切削(xuē)和強力切削。
2. 使用時間長
刀具(jù)需大量(liàng)采(cǎi)用硬質合金材料或高(gāo)性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片(piàn)、金剛石複合刀片和塗層刀片等,高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩(fán)、含鋁的高(gāo)性能高(gāo)速鋼和粉末冶金高(gāo)速鋼)。
3. 重複定位精確度高
對較(jiào)高精(jīng)度工件的加工,特別是采用可轉位刀(dāo)片時,刀具刀體和刀片重複定(dìng)位精度高,能(néng)獲(huò)得良好的加(jiā)工質量。
4. 調整尺寸的性能
在機床運行中,刀具具有(yǒu)調(diào)節尺寸的性能,可通過(guò)在相應軸上使用反向間隙補償功能,在換向時,以前記(jì)錄的偏差將(jiāng)自動激活,將以(yǐ)前記錄的偏差疊加到實際位置值上。
5. 多功能複合及專用化
不同的工件要求的(de)刀具類(lèi)型也千差萬別,對功能相(xiàng)似或(huò)相近的刀片進行(háng)整理(lǐ)歸納,做(zuò)好分類,這樣能延長刀具的使用時間,同時(shí),也可以降低成本。
數控刀具的材料有哪些?
1)高速鋼刀具:性(xìng)能(néng)堅韌;常用(yòng)於鑽頭、絲錐、鋸條以及滾刀、插齒刀、拉刀等精密(mì)刀具,尤適用於製造(zào)複雜的薄刃和耐衝(chōng)擊的金屬切削(xuē)刀具
2)硬質合金刀具:是將一些難熔的(de)、高硬度的合(hé)金碳化物微米數量級粉末與金屬結合劑按粉末冶金工藝製成的刀(dāo)具材料。具有(yǒu)高硬度、高熔點、化學性能穩定的特點。
3)陶瓷刀具:采用高科技納米氧化鋯為原料,是現(xiàn)代高科技的產物,具有硬(yìng)度高(gāo)和耐高溫等(děng)性能。減少了加工中的換刀次數,保證被加工工件的小錐度和高精度。
4)超高壓燒(shāo)結(jié)體刀具:有金剛石(shí)超高(gāo)壓燒結(jié)體刀具,適用於切削鋁合金、銅(tóng)合金之類的非鐵金屬以及塑料、碳素、橡膠、陶瓷等非金屬材質。

綜(zōng)上,數控刀具的材料主要是(shì)高速鋼刀具(jù)、硬質合金刀具、陶瓷刀具、超高壓燒結體刀具。