簡說數控機床探針工作原理和選擇原則

　　在數控機床加工過程中，對加工零件進行檢測時，探針（zhēn）發揮了（le）不小的作（zuò）用，探針是如何進行工（gōng）作的呢?在（zài）對加工零（líng）件檢測時，檢測到什麽數據呢?在麵（miàn）對市麵上品牌（pái）不一，種類繁（fán）多的探針，探針如何選擇呢?

　　數控機床探針工作原理

　　接觸式探針是安裝在數控機床主軸上，通過紅外線或（huò）無線電傳輸以發（fā）送信號，數控機床主（zhǔ）機連接接收（shōu）器，接收器距離主軸約1米，接收器接受信號，主機嵌入宏程序，D數據用於轉換軟件，生成數據報告。若是3D版本，則需要配置特定（dìng）的操作軟件。

　　數控機（jī）床探針選擇原則

　　為保證一（yī）定的測量（liàng）精度，在對探針的（de）使用上，需要：

　　一、探針長度盡可能的短：探針彎曲或（huò）偏斜越大，精度（dù）將越（yuè）低，因此在機測量時，盡可（kě）能采（cǎi）用短探針。

　　二、連（lián）接點最少：每次將（jiāng）探針與加長杆連接在一起時，就額外引入了新的潛在彎（wān）曲和變形點，因此，要盡可能減少連接的數（shù）目。

　　三、使測球盡（jìn）可能的大，使（shǐ）得（dé）球/杆的（de）空隙最大，這樣減少 由於“晃動”而誤觸發的可能測球直接（jiē）較大可削弱被測表麵未拋光對精度造（zào）成的影響。

　　黄片91數控（kòng）機床探針：

　　1.測量範圍（wéi）：機床的±X、±Y、-Z可測（cè）量任意距離內的軸（zhóu）向行程。

　　2.自動識別（bié）：數（shù）控測量係統自動識別機床的精度誤（wù）差，並自動補（bǔ）償機床的精度;>精確定位：機器（qì）可（kě）快速調整，工（gōng）作位置可精確確定;

　　3.自動測量：深度、寬度、長度、孔徑、凹槽可測量圓柱形等。通過二維圖（tú）形比較獲得機床加工參數的誤差值，並（bìng）在線調整機床加工（gōng）參數以校正誤差。