加工中心刀柄型號詳解

　　如今數控機床在工廠裏得到了廣泛的應用，這些機床（chuáng）和使用的工具來自世界各地，有著不同的型號和標準。今天和大家聊一聊關（guān）於加工中心刀柄的知識。加工中心刀柄型號詳解:

　　刀柄是（shì）機（jī）床和刀具的連接體，刀柄是影響同心度和動（dòng）平衡一個關鍵環節，千萬不能將它當成（chéng）一般的部件來看待。同心度可以決定刀具在旋轉一（yī）周的情況下各切（qiē）刃部分的切削量是否（fǒu）均勻;在主軸旋轉時動不平衡將產生（shēng）周期性（xìng）的震動。

　　1.根（gēn）據（jù）主軸錐孔分兩大類,按加工中心主軸裝刀孔（kǒng）的錐度通常分為兩大類：

　　錐度為7: 24的SK通用刀（dāo）柄

　　錐度為1: 10的HSK真空刀柄

　　▌ 錐度為7: 24的（de）SK通用刀柄

　　7：24指的是刀柄錐度（dù）為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長。錐體表麵同時要起兩個重要作用，即刀（dāo）柄相對於主軸的（de）精確定位以及實現刀柄夾緊。

　　Ÿ優（yōu）點：不自鎖，可以實（shí）現快（kuài）速裝卸刀（dāo）具;製造刀柄隻要將錐角加（jiā）工到高精（jīng）度即可保證連接的精度，所（suǒ）以刀柄成本相（xiàng）對較低。

　　缺點：在高（gāo）速旋轉時主軸前端錐孔會（huì）發（fā）生膨脹，膨脹（zhàng）量的（de）大小隨著旋轉半徑與轉速的（de）增大而增大，錐度連接剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的（de）軸向位移也會發生（shēng）改變。每次換刀後刀柄的（de）徑向尺寸都會發生改變，存在著重複定位精度不穩定的問（wèn）題。

　　錐度為7:24的通用刀（dāo）柄通常有五種（zhǒng）標準和規格：

　　1. 國際標準 IS0 7388/1 (簡稱IV或IT)

　　2. 日本標準（zhǔn） MAS BT(簡稱BT)

　　3. 德國標準 DIN 2080型(簡稱 NT或ST)

　　4. 美國標準 ANSI/ASME(簡稱CAT)

　　5. DIN 69871 型(簡稱JT、DIN、DAT或者DV)

　　拉緊方式：

　　NT型刀柄是在傳統型機（jī）床（chuáng）上通過拉杆（gǎn）將（jiāng）刀柄拉緊，國內也稱為ST;其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部（bù）的拉釘將（jiāng）刀（dāo）柄拉緊。

　　通用性（xìng）：

　　1)目前（qián）國內使用最多的是DIN 69871型(即JT)和日本MAS BT 型兩（liǎng）種刀柄（bǐng）;

　　2)DIN 69871型的刀柄還可以（yǐ）安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上;

　　3)國際標準IS0 7388/1型（xíng）的刀柄還可以安裝（zhuāng）在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔（kǒng）的機床（chuáng）上，所以（yǐ）就通用性而（ér）言，IS0 7388/1型的刀柄是（shì）最好的。

　　▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

　　HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形，不但刀柄的（de）1:10錐麵與（yǔ）機床主軸孔的1:10錐麵接觸，而且使刀柄（bǐng）的（de）法蘭盤（pán）麵與主軸麵（miàn）也（yě）緊密接觸，這種雙麵接觸係統在高速加工、連接剛性和重合精度上均優於7:24的通用刀柄。

　　HSK真空（kōng）刀柄能夠提高係統的剛性和穩定（dìng）性以及在高速加工時的產品精度，並縮短刀具更換的時間，在高速加工中發揮很重要的作用，其適應機床（chuáng）主軸（zhóu）轉速達到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精（jīng）密模具（jù）等製造工業之中。

　　HSK刀柄有A型、B型（xíng）、C型（xíng）、D型、E型、F型等多種規格，其中常用於加工中心(自動換（huàn）刀)上的有A型、E型和F型。

　　A型和E型的最大區別（bié）：

       1.A型有傳動槽而E型（xíng）沒有。所以相對來說A型傳遞扭矩較大，相（xiàng）對可進（jìn）行一些（xiē）重切削。而E型傳遞的扭矩就比較小，隻能進行一些輕切（qiē）削（xuē）。

　　2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手動固定孔、方向槽等，所以相對來說平衡性較差。而E型沒有，所以E型更（gèng）適合於高速加工。E型（xíng）和F型的機（jī）構完全一致，它們的區別（bié）在於：同樣稱呼的E型和F型刀柄（bǐng）(比（bǐ）如E63和F63)，F型刀柄的（de）錐部要小一號。也（yě）就是說E63和F63的法蘭直（zhí）徑（jìng）都是φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸（cùn）一樣。所以和E63相比， F63的轉速會更快(主軸軸承小)。

　　2.刀柄的裝（zhuāng）刀形式

　   ▌ 彈簧夾頭刀柄

　　彈簧夾頭刀柄主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾，卡簧彈（dàn）性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

       ▌ 液（yè）壓夾頭

　　A- 鎖緊螺釘，使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊;

　　B- 鎖緊活塞，將液壓（yā）媒質壓入（rù）膨脹室;

　　C- 膨脹室，受液體（tǐ）擠壓產生壓力;

　　D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾杆中心定（dìng）位並均勻包絡。

　　E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的使用壽命。

　　▌ 加熱刀柄

　　應用感應加熱技術加（jiā）熱刀柄上刀具裝夾部位，使它的直徑會（huì）膨脹，再將冷的刀杆放入熱的刀柄（bǐng）。加熱刀柄夾緊力大（dà），動平衡好，適合於高速加工。重複定位精度高，一般在2μm以內，徑向跳動在5μm以（yǐ）內;抗汙能力好，在加工中防幹涉能力好。但是，每種（zhǒng）規格刀柄隻適安裝一種柄徑的刀具（jù），需配置一套加熱設備。

　　熱縮型刀柄裝夾原理：

　　刀柄全麵評估比對：

　　▌ 其他型式刀柄