提高零件加工精度的誤差補償方法是什麽？

　　誤差補償就是人為製造的一種新的誤差的方式，去抵消原來（lái）工藝係統中存在的原始誤差，從而有效提升工件加工精度。用誤差補償的方（fāng）法消除（chú）和減小常值係統(抵消（xiāo）常值係統誤差的補償（cháng）量是不變的)的（de）誤差（chà）是相對容易的。那麽提高零件加工精度的誤差補償方法是什麽?

　　一、在線檢測

　　在線檢（jiǎn）測是在加工過（guò）程中，隨時測量出工件的形狀（zhuàng）精度、位置精度等實（shí）際尺寸，隨時給刀具以附加的補償量，來（lái）控刀具和工件間的相對位置。這樣，工件尺寸的變動範圍始終在自動（dòng）控製之中，現代機（jī）械加工中的在（zài）線測（cè）量和在線補償就屬於這種形式。

　　例（lì）如：龍門銑床因銑削頭自重產生下凹變形，可以通過刮研橫梁導軌，按照變形曲線使導軌麵預先產生一個向上凸的變形，從而抵消由於銑頭自重（chóng）產生（shēng）的彎曲變形，保證了銑（xǐ）床的加工精度。

　　同樣的道理，加工曲軸時前後刀架同時切削，徑向力方向相反（fǎn）;精磨磨床床（chuáng）身導軌預加載荷，用配重代替工作時的部件等（děng）。

　　二、偶件自動配磨

　　偶件自動配磨是（shì）將互配件中的一個零件作為基準，去（qù）控製另一個零件的加工精度。在加（jiā）工過程中自（zì）動測（cè）量工件的實際尺寸，並和基準（zhǔn）件的尺寸比較（jiào），直至達到規定的差（chà）值時（shí），機（jī）床就自動（dòng）停止加工，從而保證精密偶件間（jiān）要求很高的配合間（jiān）隙。

　　例（lì）如：柴油機高壓油泵柱塞的自動配磨。

　　三、積極控製起決定（dìng）作用（yòng）的誤差因素

　　在某些複雜的精密零件的（de）加工中，當無法對主要精密度（dù）參數值（zhí）進行在線測量和（hé）控製時，就（jiù）應該設法控（kòng）製起決定作用的誤差因素，並把它控製在很小的變動範圍以內。

　　例如：精密螺紋磨（mó）床的自動恒溫（wēn）控製，就采用這種方式。加工中直接測量和控（kòng）製工件螺距累計誤差是不可（kě）能的。采（cǎi）用校正尺寸的方法來補償母絲杠的（de）熱伸長，隻能（néng）消除常值係統誤差，即智能補償（cháng）母絲杠和工件絲杠間溫差的（de）恒值部分，而不能補償各自溫度變化而產生的變值部分。

　　通過分（fèn）析、測量現有誤差，人（rén）為在係統中引（yǐn）入一（yī）個附（fù）加的誤差源（yuán），使之與係統（tǒng）中（zhōng）現有的誤差相抵消，以減少或消除零件的加工誤（wù）差。在現有的工藝條件下，誤差補償技（jì）術(在線檢測等)是一種有效而經濟的方法（fǎ），特別（bié）是借助計算機輔（fǔ）助技術，可達（dá）到很好的效果。