氣動測量儀怎麽調？怎（zěn）麽校準？

　　氣動測量儀怎麽調?氣動量儀在（zài）使用過程中需要經常調整倍率和零（líng）位。量儀的各項性能（néng）指標的調整大多在生產過程中進行，其前提是（shì）量儀各零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標準的。

　　①示（shì）值誤差的調整：影響浮標式氣動量儀示值誤差的主要因素是錐度（dù）玻璃管、工作（zuò）壓力、漏氣和測頭。

　　a.錐度玻璃管內腔形狀是決定量儀示值誤（wù）差大小的關鍵因素。尤（yóu）其是研磨工藝加工的錐度玻璃管，內腔形狀誤差一般（bān）比較大。

　　b.漏氣檢定氣動量儀的（de）示值誤差時，是（shì）在上、下基準點之間調整量儀的基（jī）準倍率，而與兩個基準點相對應的測量間隙值由微動台或不同的量塊（kuài）給出。如果從能度（dù）玻璃管（guǎn）上端開始至（zhì）測頭這一段的各個接頭處、連接管處（chù）漏（lòu）氣的話，則實際上會加大測（cè）量間隙值，使量儀的示值誤差發（fā）生變化。所以應仔細檢查錐度玻璃管（guǎn）是（shì）否裝斜，玻璃管壓蓋是否未壓緊，接頭的壓合處（chù）是否有（yǒu）間隙以及（jí）分配室是否因組織疏鬆而漏氣等。

　　c.標準軸向（xiàng）測頭由於經常對零，端麵會發生（shēng）磨損，使（shǐ）得噴嘴圓角減小，造成量儀有效示值範（fàn）圍內中部誤差偏正（zhèng），此時應對其進行修正。

　　②最高倍率的調整對（duì）於倍率閥（fá），要注意分配室（shì）中倍率螺釘（dìng）旋入螺釘孔中是否有切屑等髒物未洗淨，螺（luó）孔是否未加工到深度，螺孔端麵是否與螺孔軸（zhóu）線不垂直，或平麵（miàn）不良以及倍率螺（luó）釘螺紋部過（guò）長等。

　　③最大測量問隙的調整如果量儀最高倍率能（néng）達（dá）到（dào）要求，則影響量儀最大測量間隙的（de）主要因素（sù）是量儀內部和連接管及（jí）接頭處漏氣。

　　④ 進氣壓力特性的調整影響量儀（yí）進氣壓力特性的主要因素是穩壓器的（de）壓力特性（xìng）。

　　⑤浮標穩定性的調（diào）整氣動量儀的指示穩定性即浮標的穩定（dìng）性。影響浮標穩定性的因素主要有浮標的形狀，氣路中存在的不規則漏氣以及氣路各節流閥處產生的渦（wō）流等。浮標、外圓不圓、外圓表麵有毛刺以（yǐ）及磕碰、外形（xíng）和內腔不同軸等，都會造成浮標轉動、擺動和傾斜、此時應更換浮標。

　　⑥多（duō）管示值變（biàn）化的調整影響多管示值變化的因素有零位閥套的配（pèi）合過緊、零位彈簧的（de）剛（gāng）度過大。

　　⑦示（shì）值穩定性的調整 影響量（liàng）儀示值穩定（dìng）性的（de）因素主要有連接管路及連接處（chù）的漏氣，倍率螺釘（dìng）上密封圈外徑太小，螺（luó）紋配合太鬆以及零位螺釘螺（luó）紋部配合太鬆等。氣源太髒，氣路中的過濾器因長時間未清洗（xǐ）致使流經量儀的空氣中含油、水分太多也是原因之一。進行長時間示值穩定性實驗時，空氣中的（de）油垢（gòu）積（jī）附在噴嘴下麵的擋板(即墊塊或量塊)上，時間愈長，積附愈多，這（zhè）就相（xiàng）當於（yú）測量間隙（xì）逐漸（jiàn）減小，量儀示值也必然產生（shēng）變化。

　　⑧示值變差以及響應時間的調整量儀的示值變差超差，主要看穩壓器是否常，以及是否有較大的髒物進入穩（wěn）壓器或量儀內部（bù）。