機（jī）床模具測頭報價快速計算法大全

模具的報價（jià）與結算（suàn）方式有很（hěn）多，也不盡相同。但是都有一個共同點，即（jí）努力使模具的技術與經濟指標有機地結（jié）合，產（chǎn）生雙方共同效益。使得（dé）模具由估價到報價，由報價到合同價（jià）格；由合（hé）同（tóng）價格到結算價格，即形成真正實際的模（mó）具價（jià）格，實行優質優價。

01

經驗計算法

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費。各項（xiàng）比例通常為：

1. 材料費：材料及（jí）標準件占模具總費用的15%~30%；

2. 加工費與利潤：30%~50%；

3. 設計費：模（mó）具（jù）總費用（yòng）的10%~15%；

4. 試模：大中型模具可控製在3%以內,小型精密模具控製在5%以內；

5. 包裝（zhuāng）運（yùn）輸費：可按實際計算或按3%計；

6. 增（zēng）值稅：17%。

02

材料係數法

根據模具尺寸和材料（liào）價格可計算出模具材料費。

模具價格=(6~10)*材料費

鍛模，塑料模=6*材料（liào）費

壓鑄模=10*材料費

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模具報價估計

1. 首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。

2. 選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（liàng）（計算出模芯材料和模架材料的價格）和（hé）熱處理需要的（de）費用。（都是毛坯（pī）重量）

3. 加工費用，根據（jù）模（mó）芯的複（fù）雜（zá）程（chéng）度，加工費用一般和模芯材料價（jià）格是1.5~3：1，模架的加工（gōng）費用一般是1：1。

4. 風險費用是（shì）以上總價的10%。

5. 稅

6. 設計費用是模具總價的10%。

04

模具的報價策略和結算方式

模具（jù）的報價（jià）與結算是模具估價（jià）後的延續和（hé）結果。從模具的估價到模具的報價（jià），隻是第一步，而模具的最終目的，是通過模具製造交付使用後的結算，形成最終模具的結算價。在這個過程裏，人們總是希望，模（mó）具估價=模具價格=模（mó）具結算價。而在實際操作中，這四個價並不完全相等（děng），有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。

當模具估價後，需要進行適當處理，整（zhěng）理成模具的報價（jià），為簽定模具加工合同做依據。通過反複洽（qià）談商討，最後形成雙方均認可的模具價（jià）格，簽訂了合同。才能正式（shì）開始模具的加工。

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模具估價（jià）與報價

報（bào）價與模具價格

模具估價後，並不能馬上直接（jiē）作為報價。一般說來，還要根據市場行情、客戶心（xīn）理（lǐ）、競爭對手、狀態等因素進行綜合（hé）分析，對估價進行適當的整理，在估價的基礎上增加10%~30%提出第一次報價。經過討價（jià）還價，可根據實際情況調低報價（jià）。但是（shì），當模具的商討報價低於估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在（zài）保證保（bǎo）本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最後確定模具價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。

這（zhè）時形成（chéng）的模具價格（gé），有可能高於估價（jià）或低於估價。當商討的模具價格低於模具的保本價進（jìn），需重新提出修改（gǎi）模具要求、條件、方案等，降低一些要（yào）求，以期可能（néng）降（jiàng）低（dī）模具成本，重新估算後，再簽訂模具（jù）價格合同。應當指出（chū），模具是（shì）屬於科技含量較高的專用產（chǎn）品，不應當用低價，甚至（zhì）是虧本價去迎合客戶。送宏程序教程一份，而是應該（gāi）做到優質優價，把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位，而（ér）不應（yīng）把模具價格看得過（guò）重（chóng），否則，容易引起誤（wù）導動作。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。

廉（lián）價一般（bān）不（bú）是模具行業之所為。但是，當模具的（de）製造與製品開發生產是同一核算單位或是有（yǒu）經濟利益關係時，在這種情況下（xià），模具的報價，應以其成本（běn）價作為報價。模（mó）具的估價僅估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫（zàn）不考（kǎo）慮，待以（yǐ）後製品生產（chǎn）的（de）利潤再提取模具費（fèi）附加值（zhí）來作為（wéi）補償。但此時的報價不能作為（wéi）真正的模具的（de）價格，隻能是作為模具前期開發費用。今後，一旦製品（pǐn）開發成功，產生利潤，應提取模具費（fèi）附（fù）加值，返還給模具製造單位（wèi），兩項合計，才能形成模具的價格。這時形成的模具價格，有可能會高於（yú）第一種情況下的模具價格，甚至（zhì）回報率很高，是原（yuán）正常模具價格的幾十倍，數（shù）百倍不等。當然，也有可能回報率等於零。

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模具價格的地區差異和時間差異

這裏還應當指出，模具的（de）估價及價（jià）格，在各個企業、各個地區、國（guó）家；在不同的時期，不同的環境，其內涵（hán）是不同的，也就是存在著地區差和時間差。為（wéi）什麽會產生價格（gé）差呢，這是因為：一方麵各企業、各地區、國家的模具（jù）製造條件（jiàn）不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準（zhǔn）等各個方麵的不同，產（chǎn）生在對模具（jù）的成本、利潤目標（biāo）等估算不同，因而產生（shēng）了不同的模（mó）具價格差。

一般是較發達的地區、或（huò）科技含量高、設備投入較先進，比較規範大型的模（mó）具企業（yè），他們的目標是質優而價高（gāo），而在一些消費水平較低的地區（qū），或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業，其相對估算的模具價格要低一些。另一方麵，模具價格還存在著時（shí）間（jiān）差，即時效差。不同的（de）時間要求，產生不同的模具價格。這種（zhǒng）時效差有兩方麵的內容：一是一付模具在不同的（de）時間有不同的價格；二是不同的模具製造周期，其價格也不同。

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模具報價單的填寫（xiě）

模具價格估算後，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主（zhǔ）要內容有：模具報價，周期，要求達到的模次(壽命)，對模具的技術要求與條件，付款方式及（jí）結算方式以及保修期等。

模具的報價策略正確與否（fǒu），直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影（yǐng）響到所采用的模具生產技術管理（lǐ）等水平的發揮，是（shì）模具企業（yè）管理的最重要的，是否成（chéng）功的體現!

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模具費用的結算

模具的結（jié）算是模具設計製造的最終目的。模具的價格也以最（zuì）終結算到的價格為準，即結算價。才是最終實際的（de）模具價格。

模具的結算（suàn）方式從模具設計製（zhì）造一開始，就伴隨著設計製造的每一步，每（měi）道工序在運行、設計製造到什麽程序，結（jié）算方式就運行（háng）到（dào）什麽（me）方式。待到設（shè）計製造完成（chéng）交（jiāo）付使用，結算方式（shì）才會終結，有時，甚至還會運行一般時間。所有設計製（zhì）造中的質量技術（shù）問題最終全部轉化到經濟結算方麵來。可以說，經（jīng）濟（jì）結算是（shì）對設計製造的所有技術質量（liàng）的評價（jià）與肯定。

結算（suàn）的方式，是從模具報價就開始提（tí）出（chū），以簽訂模具製造合同開始之（zhī）日（rì），就與模具設計製造開始同步運行。反過來說（shuō），結算方式的不同，也體現了模具設計製（zhì）造的差（chà）異和不同。

結算（suàn）方式，各地區、各企（qǐ）業（yè）均有不同（tóng），但隨著（zhe）市場經濟的（de）逐步完善，也形成一定的規範和慣（guàn）例。按慣例，結算方式一般有以下幾種：

（1）“五五”式結算

即模具合（hé）同一簽訂開始之日，即預付模具價款50%，餘50%待模具試模驗收合格後，再付（fù）清。

這種結（jié）算方式，在早期的模具企業中比較流行。它的優缺點有以下：

1）50%的預付款一般不足於支付模具的基本製造成本，製造企業還（hái）要投入。也就是說，50%的預付款（kuǎn），還不能與整（zhěng）付模具成本運行（háng）同步。因（yīn）此，對模具製造企業來說存（cún）在一定的投入風險。

2）試模（mó）驗收合（hé）格後，即結算餘款。使得模具保修費用與結算無關。

3）在（zài）結算50%餘款時，由於數目款項較多，且模具已基本完（wán）工，易產生結算拖欠現象。

4）萬（wàn）一模具失敗，一般僅退回原50%預付款。

（2） “六四”式結（jié）算

即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款（kuǎn）的60%，餘40%，待（dài）模具試模合格後，再結清。

這種結算方（fāng）式與第一種結算方式基（jī）本相同。隻不過（guò）是在預付款上增加10%。這（zhè）相對於模具製造（zào）企業有利（lì）一點。

（3） “三四三”式結算

即（jí）模具合同一簽訂生效之日，即（jí）預付模價款的30%，等參與設計（jì）會審，模具材（cái）料備料到位，開始加工時，再付（fù）40%模價款。餘30%，等模具合格交付使用後，一周內付清。

這種結算方式，是目前比較流行（háng）的一種。這（zhè）種結算方式的主要特點如下：

1)首（shǒu）期預付的30%模價款作為訂（dìng）金。

2)再根據會審，檢查進度和（hé）可靠性，進行第二次（cì）40%的付（fù）款，加強了（le）模具製造進度的監督。

3)餘款30%，在模具驗收合格後，再經過數天的使用期（qī）後，結算餘款。這種方式，基本靠近模具的設計製造使用的同步運行。

4)萬一模具失敗，模具製造方，除返還（hái）全部預付款外，還要（yào）加付賠償金。賠償金一般是訂（dìng）金的1-2倍。

（4）提取（qǔ）製件（jiàn）生產（chǎn）利潤的（de）模具費附加值方式

即在模具設（shè）計製造時，模具（jù）使用方（fāng），僅需投（tóu）入（rù）小部分的款項以保證模具製造（zào）的基本成本費用（或根本無需支付模具費用（yòng））。待模具製造交付使用，開始製件生產，每生產一（yī）個製（zhì）件提取一部分利潤（rùn）返還給模具（jù）製造（zào）方，作為模具費。

這種方式（shì），把模具製造方和使（shǐ）用（yòng）方有機（jī）地聯係在一（yī）起，形成利潤一體（tǐ）化，把投資風（fēng）險與使用效（xiào）益緊密地聯係起來，把技術與經濟、質量與生產效益完全地掛鉤在一起（qǐ），這樣也最大限度地體現了（le）模具的價值與風險。這種方式是目前一種（zhǒng）橫向聯向的發展趨勢。其主要特點是：充分發揮模具製造方和（hé）模具使用方的優勢，資（zī）金投入比較積極（jí）合理。但對於模具（jù）製造方來說，其風險（xiǎn）較大，但（dàn）回報率也較為可觀。

測針作為機（jī）床測針測量係統的重要（yào）組成部分，將直接影響機床探針的（de）測量結果。因此，企業在選擇探頭時可以參考探頭。

　　一般（bān）來說，挑選測針遵循（xún）三個原則，即剛性、精密度和加工環境。當工件硬度較高時，要選用剛性好的針頭，如不鏽鋼針頭或碳化鎢針頭，相反會降低針頭的剛（gāng）性要求;當工（gōng）件加工精度（dù）要求較高時，應提高針頭的測量精度。一般來說，測（cè）量杆（gǎn）越（yuè）短，測量球直徑越大或針頭部件越少（shǎo），機床測（cè）頭的測量精度就越高（gāo）。另外，如果在加工過程中振動較大，則必須選擇抗振性強的（de）針頭，如碳纖維針頭。

　　機床探針（zhēn）是機床加工中的重要（yào）輔（fǔ）助裝備。在數控機床上安裝探頭，能以（yǐ）較為低的成本提高加工精度和效（xiào）率。對於那些想提高（gāo）機床（chuáng）加工性能的人來說，嚐試安裝機械探（tàn）針是一種簡單（dān）方便的方（fāng）法。