CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
CNC機床上使用對刀儀對(duì)刀是一個自動化的過程,通過對刀儀來測量(liàng)和設定刀(dāo)具(jù)的長度和(hé)直徑,以確保(bǎo)加工過程(chéng)的精確度。漢(hàn)測測量提(tí)醒(xǐng)您,這裏是一個基本的步驟指南,描述了如(rú)何使(shǐ)用CNC對刀儀進行對刀:

1.準備工作
•確保CNC機床和對刀儀已經開機,並處於準備狀態。
•清潔對刀儀和(hé)刀具,確保沒有灰塵、切屑或其他汙染(rǎn)物(wù)。
2.加載刀具
•將需要測量的刀具裝載到主軸或刀庫中。
3.定位對(duì)刀儀
•將對刀(dāo)儀置於適當(dāng)的位置,以便刀具(jù)能夠接觸到對刀儀的測量麵或(huò)探針。對於某些機床,對刀儀可能已經固定安裝在機床內(nèi)部的一個位置(zhì)。
4.啟動對刀程序(xù)
•在CNC控製係統中選擇或輸入對刀程序。這可能涉及到在操作麵板上選(xuǎn)擇對應的功能或在數控程序中調用特定(dìng)的宏程序。
5.執行長度對(duì)刀
•讓機床自動移動刀具,使其緩慢下降直至輕輕觸碰對刀儀的測量麵。一旦接觸,對刀儀會發送一(yī)個(gè)信號給(gěi)CNC係統,係統自動記錄刀具的長度位置。
•某些對刀儀可能需要在特定方向上移動(dòng)刀具,以測量刀尖(jiān)的確切位置。
6.執行直徑(jìng)對刀
•如(rú)果需要測量刀具(jù)直徑,通過使刀具側麵(miàn)接觸對刀儀的側向測量裝置,CNC係統同樣記錄刀具直徑的數據。
•對於(yú)圓形刀具,可能需要旋轉刀具,並在多個點進行測量,以確(què)保準確的直(zhí)徑數據。
7.數據存儲(chǔ)與應用
•對刀完(wán)成後,CNC係統(tǒng)自動更新刀具補償值,存儲刀具(jù)的長度和直徑(jìng)數據。
•在加工程序(xù)中引用這些補償值,以確保加工過程的精度。
8.重複測量(如需要)
•如果有多個刀具需要對刀,重複上述步驟,直至所有刀具都完成對刀(dāo)。
9.確認和(hé)測試
•在正式加工前,可以通過加工(gōng)測試工件或執行一次空運轉,以確認刀具設置的準確性。
注(zhù)意,具體操作可能(néng)根據對刀儀的類型(xíng)和CNC機床的型(xíng)號有所(suǒ)不同,因此在操作前應仔細閱讀機床和對刀儀(yí)的使用(yòng)說明書。定期對對刀儀進行校準和維護(hù)也是保證對刀精度的重要環節(jiē)。