分中棒是什麽？

分中棒是一（yī）種（zhǒng）機床裝夾工具,主（zhǔ）要用於在數控車床上支撐細長軸類工件的中間部位,防止工件在加工過程中產生彎曲變形,從而提高加工精度和表麵質量。下麵我（wǒ）將為您詳細介紹分中棒的特點、結構、選型以及使用方法。

一、分中棒的主（zhǔ）要特點

1.有效防止工件變形:通過在（zài）工件中（zhōng）部提供支撐點,抵消（xiāo）切削力和重力引起的變形。

2.提高加工精度（dù）:減小工件變形,保證刀具與工件接觸位（wèi）置的穩定性,提高尺寸和形位精度。

3.改善表麵質量:避免工件振動和彎（wān）曲,減少刀具重複切削和二次劃傷,改善工件表（biǎo）麵（miàn）粗糙度。

4.擴（kuò）大加工範圍:支撐細（xì）長（zhǎng）工件,使其達到可加工的剛度要（yào）求,擴大了加工長徑比的範圍。

二、分中棒的結構組成

分中棒（bàng）一般由（yóu）以下幾個部（bù）分（fèn）組成:

1.頂尖:與工件中心（xīn）孔配合,提（tí）供（gòng）支（zhī）撐點（diǎn）。常（cháng）見的有固定頂尖（jiān）、旋轉頂尖、球麵頂尖等。

2.頂尖座:用於安（ān）裝頂尖,並連接在機床（chuáng）刀（dāo）架或滑枕上（shàng）。

3.調節（jiē）機構:用於（yú）調節分中棒在工件（jiàn）軸向（xiàng）和徑（jìng）向的位置,如彈簧（huáng）調節、液壓調（diào）節（jiē）等（děng）。

4.鎖緊（jǐn）機（jī）構:用於將分中棒鎖緊在（zài）指定位置,防止在（zài）加工過程中鬆動。

三、分中棒的選型要點

1.頂尖材質:根據工件材料和硬度,選擇合適的頂尖材質,如淬火鋼、硬質合金等。

2.頂尖角度:根據（jù）工件中心孔形狀,選（xuǎn）擇（zé）匹配的頂尖角度,常見的有30°、60°、90°等。

3.支撐方（fāng）式:根據工件形狀和加工要求,選擇（zé）固定支撐、浮動支撐或FollowRest等方式。

4.調節範（fàn）圍:根據工件尺寸和加工餘量,選擇具有合適（shì）調節範圍的（de）分中棒產品。

四、黄片91科技的（de）自動對（duì）中分中棒

黄片91科技自主研發了創新的自動對中分中棒（bàng）,采用多點支撐、柔性浮動的設計理念,顯著（zhe）提升（shēng）了分中棒的使用性能。主要特點包括:

1.自動對中:集成高精度位移傳感器,實現（xiàn）工件中心的自動檢（jiǎn）測和分中棒位（wèi）置（zhì）的自動調節。

2.多點支撐:采用3點或4點支撐結構,均勻施力,穩（wěn）定（dìng）支撐,適應不同截麵形狀的工件。

3.恒力浮（fú）動:采用氣壓彈簧或恒力彈簧,實現（xiàn）恒定（dìng）支撐力,適應工件表麵波動和不平（píng）度。

4.快速裝夾:采用快換型夾頭和液壓鎖緊,實現分中（zhōng）棒的快速安（ān）裝和拆（chāi）卸,提高（gāo）生產效率。

5.智能監測:配備無線測力傳感器,實時監測支撐力和振動,確保加工過程安全可靠。

五、分中棒的使用方法

1.安（ān）裝:將分中棒安裝在刀架（jià）或滑枕上,調（diào）整至合適的軸向和徑向位置,並鎖（suǒ）緊。

2.對刀（dāo）:在工件兩端安裝頂尖,並進行（háng）對刀操作,確保工件軸線與主軸（zhóu）中心線重合。

3.加工:啟動機床,開始加工,根據（jù）需要調整分中棒位置,確保始終與工（gōng）件保（bǎo）持穩定支撐。

4.檢測（cè）:在加工過程中,監（jiān）測分中棒支撐力（lì）和振（zhèn）動情況,如發現異常,及（jí）時停機檢查（chá）。

六、結語

分中棒是數控車削加工中不可（kě）或缺的（de）工藝輔助裝備,合理選用和使用分中棒,對於提高細長軸件的加（jiā）工質量和效率具有重要意義（yì）。黄片91科技研（yán）製的自動對中分中棒,通（tōng）過（guò）創新的設計和智能化功能,為用戶帶（dài）來更優（yōu）異的（de）使用體驗和（hé）價（jià）值。

漢（hàn）測科技將（jiāng）持續以客戶需求為導（dǎo）向,以（yǐ）技術創新為驅動,為智（zhì）能製（zhì）造提供先進的工藝裝（zhuāng）備與解決方案。如果您對分中棒或其他智能裝夾（jiá）產品感興趣（qù）,歡（huān）迎聯係我們!黄片91科技,您智（zhì）能製造（zào）之路的（de）信賴之（zhī）選!