CNC對刀儀怎麽對刀

CNC對（duì）刀儀的作用（yòng）是自動測量刀具的長度、直徑、磨損情（qíng）況，並將補償值輸入到數控係統（tǒng）中，避免人工對刀帶來的（de）誤差。其操作流程清晰，並適（shì）用於各種加工中心和數控車床。

1. 對刀前準備

- 確保對（duì）刀儀安裝牢固、探針清潔

- 檢查探針是否損壞或偏心

- 設定對刀儀在機床坐（zuò）標係中的（de）位置（如Z軸參考點（diǎn））

2. 係統設定

- 在機床（chuáng）CNC係統中配置對刀宏程序（xù）或調用標準對（duì）刀指令（如 Fanuc 係統中的 G65 P9810）

- 設置刀（dāo）具號與補償號的對應關係（如 T01 對應 H01）

3. 執行對刀操作（以接（jiē）觸式為例）

1. 將刀具裝入主軸（zhóu），準備好（hǎo）測量位置

2. 啟動對刀程序，刀具（jù）以低速向Z軸負方（fāng）向（xiàng）移動，靠近對刀儀探針

3. 刀具接觸探針後，觸發信號，係統記錄當（dāng）前Z坐標

4. 控製係統與參考刀具位置對比，計算刀具實際長度差值

5. 自（zì）動將補償值寫入刀具（jù）補償表（如（rú） H01）

6. 對於刀具半徑測量，刀具橫向進給至探針側麵，記錄X或Y值，並（bìng）寫入（rù）刀具直徑補償表（如 D01）

4. 多刀自動對刀

- 在自動換刀係統中，可通過（guò）程（chéng）序循環（huán）調用多個刀具的對刀任務

- 係統將每（měi）個（gè）刀具的（de）長度和直徑補償（cháng）值分別寫入相應的位置

5. 對刀後的驗證

- 可使用（yòng）標準工件進行試切，檢驗刀長（zhǎng）補償是否準確（què）

- 建議定期使用標準棒進行對刀儀校準，確保穩定性