CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
在智(zhì)能(néng)製(zhì)造體係中,測量已不再是加工完成後的(de)“品(pǐn)質驗證”,而是融入生產全流程的“實時(shí)控製”手段(duàn)。在機測量係統通過測(cè)頭、對刀儀、測量宏程序與控製係統協同,實現工件定位、尺寸檢測、坐標補償等功(gōng)能,構建起高精度、高效率(lǜ)的數字化加工閉環。

一、什麽是“在機測量係統”
在機測量係統(tǒng)由測頭(主軸測頭、車(chē)床測頭)、對刀儀(激光、電感式(shì))、控製接收器、宏(hóng)程序、數據接口(kǒu)等組成,安裝於CNC機(jī)床上(shàng),與數控係統實時交互,完成測量、判斷(duàn)、補償與追(zhuī)溯一體化操作。
二(èr)、核(hé)心功能模塊
- 工件(jiàn)找(zhǎo)正與坐標係建立
- 加工(gōng)中關鍵尺寸自(zì)動檢測
- 加工後尺寸(cùn)殘(cán)差分析
- 刀具長度、直徑、磨損檢測
- 自動補(bǔ)償與異常預警
三、黄片91 HANCELIANG 在機測量係統特點
- 測頭重複(fù)精度±1μm,滿足精(jīng)密模具與結構件需求
- 支持無線、紅(hóng)外(wài)、有線(xiàn)等多種(zhǒng)通信方式(shì)
- 對刀儀支持激光非接觸、電感式接觸式測量
- 提供(gòng)標準宏程序與定製測量邏輯,操作簡便
- 可實現與MES/QMS係統數據對接,支(zhī)持質量可追溯(sù)
四、典型應用行業
- 模具:型腔找正、輪廓檢測
- 3C電子:微件定(dìng)位、尺寸檢測
- 汽車零部件:多工序尺寸(cùn)驗證與補(bǔ)償
- 醫(yī)療器(qì)械:複雜結構(gòu)件自動檢測
在機測(cè)量係統是企業從“事後質量控製”邁向“過程質量(liàng)控製”的關鍵裝備,是實現無人化加工、柔(róu)性製造(zào)的必要條件。