四軸機（jī）床對刀方法詳解：坐標設定與旋轉軸對刀技巧

一、四軸機床（chuáng）對（duì）刀難點在哪（nǎ）？

四軸數控機床在傳統XYZ三軸基礎上增加了一個旋轉軸（A軸或B軸），使（shǐ）得工件（jiàn）加工更加（jiā）靈活，但也帶來了對刀和坐標設（shè）定的複雜性，特（tè）別是在不同角度加工時。

二、標準對刀方法流程

Z軸對刀（確定刀具（jù）長度）

使（shǐ）用對刀儀或手動接觸工件，測量刀具（jù）長度，寫入刀具補償表。

X/Y軸對刀（平麵（miàn）定位）

使用探頭或分中棒找正工件兩邊，設定XY零點。

A軸參考（kǎo）角度設定（dìng）

將旋轉軸回零或設定為特定角度（dù）（如90°、0°），確保坐標係正確（què）。

多工位對刀與程序切換

對於多麵（miàn）加工，需在不同A軸角度下分別進行工件坐標設定。

三、常用對刀工（gōng）具

自動對刀（dāo）儀：快速測量刀具長度（dù）

主軸（zhóu）測頭：自（zì）動檢測工件中（zhōng）心與邊緣

分中棒：手動找正輔助工具

四軸旋轉（zhuǎn）台對正治（zhì）具：確保旋轉軸定位精（jīng）度

四（sì）、四軸對刀的技巧與（yǔ）建議（yì）

使（shǐ）用G54~G59等多個坐標係管理不同角度（dù）工位

對每個角度都（dōu）進行Z軸（zhóu）對刀，避免高度誤差

多次測量確認旋（xuán）轉軸零點，防止定位誤差

五、結語

四軸機床雖然複雜，但隻要掌握對刀方法與坐標設定技巧，就能充分發揮其多角度、多（duō）麵加工的優勢，為高效製造打下（xià）堅實基礎。