隨著數控加工精度和自(zì)動(dòng)化程度的不斷提高,探頭在加工中心中的應(yīng)用越來越普遍(biàn)。從工件定位、坐標找正,到加(jiā)工後尺寸檢測,探頭的使用已成為智能製造中的關鍵一環。正確掌握加工(gōng)中心探頭的使用方法,不僅能提升效率,還能有效避免加工誤差。

一、探(tàn)頭的主要功(gōng)能
加工中(zhōng)心探頭是安裝在主軸或刀庫上的高精度觸發裝置,主要用於自動檢測工(gōng)件位置、幾(jǐ)何尺寸、平麵度等信息,並將數據反饋給CNC係統進行坐(zuò)標修正或公差判斷。常見功能包括工件原點找正、孔位中心定位、平麵(miàn)高度檢測、加工後測量(liàng)等。
二、標(biāo)準使用流程
使用探頭之前,應確保設備已正確安裝探頭本體,並完成係統參數(shù)配置和標定。以下是典型的使用步驟(zhòu):
1. 安裝探頭到主軸或刀庫中,確保(bǎo)探頭鎖緊可靠。
2. 選擇測量項目,例如找Z軸平麵或XY中心。
3. 調用探頭宏程序,如在FANUC係統中執行 G65 P9811 X... Y... Z... 等指令。
4. 啟動測量進給,探頭緩慢接觸工件(jiàn)表麵並觸發信號。
5. 係統接收探頭信號,記錄接觸坐標,並根據設定自動寫入(rù)偏(piān)置表或進行誤差補償。
6. 測量完成後(hòu),探頭自動回退,工件坐標(biāo)隨即完成更新。
三、使(shǐ)用中的(de)注意事項(xiàng)
- 確保探針表(biǎo)麵幹淨無碎屑,避免誤觸(chù)發。
- 測量速度(dù)應設置為低(dī)速(如F100–F300),以(yǐ)保(bǎo)護測頭。
- 加工前建議進行一次“空運行”測試,驗證程序邏輯與碰撞安全。
- 探頭需定期標定,以確保長時間使用後的精度一致性。
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