測頭如（rú）何在機床加工過程（chéng）中工作

1、自動分中找正工件，自動更新（xīn）零件加（jiā）工坐標係。

一種（zhǒng）以零件為基準的加（jiā）工技（jì）術。用測量頭保證工（gōng）件的加工（gōng）精度，降低做零件基準的製造成本，產品的外型尺寸及夾具精度變（biàn）得不重（chóng）要，甚至可以省略產品的外型加工工序。

2、消除加工精（jīng）度的（de）分散變化

3、批量產品（pǐn）自（zì）動分（fèn）中

4、首件產品調（diào）整機床節省時間精度可（kě）靠

與三坐標測（cè）量機相同的方法，進行標定，可快速調機定（dìng）位（wèi），節省了調機的輔（fǔ）助時間，將工件調整、裝夾、首件打樣、送檢等（děng）待的傳

統工序轉化為產能，增加收（shōu）益。

5、斷刀檢（jiǎn）測，用檢（jiǎn）測零件（jiàn）尺寸的方法識（shí）別斷刀。

編程自動檢測，每加工10個工件或n個零件，自動檢測一次，發現異常自（zì）動停機報警，降低廢（fèi）品率。

6、刀具磨損檢（jiǎn）測（cè），用檢測工件的方法識別刀具磨損。

靈敏（mǐn）度（dù）0.003mm,零件尺寸（cùn）超差立刻報警功能。每加工（gōng）10個工件或n個零（líng）件，自動檢測一次，發現異常自動停機報警，降低廢品率。

7、零件精度自動補償功能

用（yòng）測量頭（tóu）檢測工件，發現精度偏差多少，刀具直徑自動補償多少。首件生產調整機床，節省（shěng）時間，精度易保證。

8、深度、寬度、內徑、外徑等測量功能。

9、機床返程間隙自動顯示（shì）功能。

時時（shí）提供機床返程間隙參數，確保機床返程間（jiān）隙調整小於（yú）0.0015mm。

http://hcprobe.com/xwzx/16/44.html測頭