工作原理(lǐ)
1.機床各直線(xiàn)運動軸返回各自的機械參考點之後,機床坐標係和對刀儀固定坐(zuò)標(biāo)之間的相對位置關係就(jiù)建立起了具體的數值。
2.不論是使用自動編程控製(zhì),還(hái)是手動控製方(fāng)式操作對刀(dāo)儀,當移動刀具(jù)沿(yán)所(suǒ)選定(dìng)的某個軸,使刀尖(或動力回轉刀具的外徑)靠向且觸動(dòng)對(duì)刀儀上四麵探針的對應平麵,並通過撓性支撐杆擺動觸(chù)發了高精度開關傳感(gǎn)器後(hòu),開關會立即通知係(xì)統鎖定該進給軸的運動。因為數(shù)控係統是把這(zhè)一信號作(zuò)為高級信號來處理,所以(yǐ)動作的控(kòng)製(zhì)會極為迅速、準確。
3.由於數控機床直線進給(gěi)軸上均裝有進行位置環反饋(kuì)的脈衝編碼器,數控係統中也(yě)有記憶該(gāi)進給(gěi)軸實際位置(zhì)的計數器。此時,係統隻要讀(dú)出該軸停(tíng)止的準確位置,通過機床、對刀儀兩者之間相對關係的自動換算,即可確定該軸刀具的刀尖(或直徑)的初始刀具偏置值了。換一個角(jiǎo)度說,如把它放(fàng)到機(jī)床坐標係中來衡量,即相當於確(què)定了機床參考點距機床坐標(biāo)係零點的距離,與該刀具測量點距機床坐標係零點的(de)距離及兩者之間的(de)實際偏差值(zhí)。
4.不論是工(gōng)件切削後產生的刀具磨損、還是絲杠熱伸長後出現(xiàn)的刀尖變動(dòng)量,隻要再進行一(yī)次對刀操作,數控(kòng)係統就會自動把測得的新(xīn)的刀具偏置值與其初始刀具偏置(zhì)值進行比較計算,並將需要進(jìn)行補償的誤差值自動補入刀補存儲區中。當然,如果換了新的刀具,再對其重新進行(háng)對刀,所獲得的偏(piān)置值就應該是該刀具新的初始刀具偏置值了。