機床測頭(tóu)是一種配置在數控機床上的測量(liàng)設備。機床測頭按功能可分為工件檢測(cè)測頭和刀具檢測(cè)測頭兩種;按信(xìn)號傳輸方式(shì)則可分為硬線連接式、感應式、光學式和(hé)無線電式四種。
機床測(cè)頭一般安(ān)裝在(zài)數控車床、加(jiā)工中心、數控磨床(chuáng)等數(shù)控機床上。它在加工循環中不需人為介入(rù),就能直接對刀具或(huò)工件(jiàn)的尺寸及位置進行測量,並根據測量結果自動修正工件或刀具的偏置量,使同樣的機床能(néng)加工出更高精度的零件。因其能提高加工品質,且成本(běn)較低,所以深受企業青睞。
機床測頭的作用(yòng)
機床測頭最主要的作用就(jiù)是幫助機床測量並進行加工矯正(zhèng)。它的功能大致有以下(xià)幾種。
1、自(zì)動識別機床(chuáng)精度誤差,並自動補償機床精度;
2、代替人工進行自動分中(zhōng)、尋邊、測量,並根據測量數據自(zì)動修正坐標係,自動刀補;
3、對加工工件直接進行曲麵的測量;
4、自動(dòng)比對測量結果並做出報告。
選擇合適的測針
測針作為(wéi)機床測頭測量係統重要組件,會直接影響到機床測頭的測量結果。所以企業在(zài)選配測頭時,可以用測針作為(wéi)參考依據。
一般來(lái)說,挑選測針堅持三(sān)個(gè)原則,即剛(gāng)性、精(jīng)度和加工環境。當工件硬(yìng)度較高時,要選擇剛(gāng)性好的測針,如不鏽鋼測針(zhēn)或碳化鎢測(cè)針,反之則可降低測(cè)針的剛性要求;當工件加工精度要求較高時,測針的(de)測量精度也要增高,一般來說(shuō)測杆越短,測球直徑越大或測針組件數越少的測針,機(jī)床測頭的(de)測量精度(dù)就越高;另外,如果加工中震動較大,就要(yào)選(xuǎn)擇抗振動性能較強測針,如碳纖維測針。
機床測(cè)頭是機床加工中的重要輔助裝置,數控機床安裝機床測頭能(néng)以較低的成本改善加(jiā)工的精度和效率。對那些想改善機床加工性能的(de)企(qǐ)業,嚐試安裝機床測頭不失為一種簡單、便捷的(de)手段。