機床檢驗（yàn）環節需要測量的幾個維度

在機床完成空（kōng）運（yùn）行及相關功（gōng）能檢（jiǎn）測後，數控機床（chuáng）的安裝調試（shì）過程（chéng）就進入了精度檢驗環節，這（zhè）個環節也是用戶和設備提供方最關心和最重要的環節，也是設備檢測驗收中最常（cháng）見的環節。

數控機床全部檢測驗收是一項複雜的工作，對檢測（cè）手段及技術要（yào）求也（yě）很高（gāo）。它需要使用各種高精度的（de）儀（yí）器，對機（jī）床的機、電、液、氣等各部分（fèn）性能及整機綜合性能進（jìn）行檢（jiǎn）測，最後才能（néng）對該機床得出綜合結論。這項工作目前在（zài）國內隻有國家權威部門（如國家機床質量監督檢驗中心）才能進行。對一般的數（shù）控機床用戶、購買（mǎi）一（yī）台價格昂（áng）貴的數控機床後，千萬不要吝嗇幾（jǐ）千元的驗收費用，至（zhì）少應對數控機床的（de）幾（jǐ）何精度（dù）、位置精度、工作精度（dù）及功（gōng）能等重要（yào）指（zhǐ）標（biāo）進行驗（yàn）收，確保達（dá）到合同所約（yuē）定的驗（yàn）收標準的要求，並將這些數據保存好，以作為日後機床維修調整時的（de）依據。同時要（yào）對采購合同中約定的重要條款進（jìn）行詳細的檢驗（yàn）驗收。

（一）、直（zhí）線度

1、一條線（xiàn）在一個平麵或空間內（nèi）的直線度，如數（shù）控臥式車床床身導軌的直線度；

2、部件的（de）直線度，如數控升降台銑床工作台縱向基準T形槽的直（zhí）線度；

3、運動的直線度，如立式加工中心X軸軸線運動（dòng）的直線度。

長度測量方法有：平尺和指示器法，鋼絲和顯微鏡法，準直（zhí）望遠鏡法和激（jī）光幹涉儀法。角度測量方法有：精密水平（píng）儀法，自準直（zhí）儀（yí）法和（hé）激（jī）光幹涉儀法。

（二）、平麵度（如立式加工中心（xīn）工作台麵的平麵度）

測量方法（fǎ）有：平板法、平板和指示器法、平尺法、精密水平儀法和光學法。

（三）、平行度、等距度、重合度

線和麵的平行度，如數控臥式車床頂尖軸線對主刀架溜板移動的（de）平（píng）行度；

運動的平行度，如立式（shì）加工中心工作台麵和X軸軸線間的平行度（dù）；

等距度，如立式（shì）加（jiā）工中心定位孔與工作台回轉軸線的等距度；

同軸度或重合度（dù），如數控臥式車床工具孔軸線與主軸軸線的重合度。

測（cè）量方（fāng）法有：平尺和指示器法，精密水平儀法，指示器和檢（jiǎn）驗棒法。

（四）、垂（chuí）直度（dù）

直線和平麵的垂直（zhí）度，如立式加工（gōng）中心主軸軸線和X軸軸線運（yùn）動間的（de）垂直度；運動的垂直度，如立式加工（gōng）中（zhōng）心Z軸軸線和X軸軸線運動間的垂直（zhí）度。測量方法有：平尺（chǐ）和指示器法，角尺（chǐ）和指示器法，光學法（如自準直（zhí）儀、光學角尺、放射器）。

（五（wǔ））、旋轉   

徑向跳動，如數控臥式車床（chuáng）主軸軸端的卡盤定位錐（zhuī）麵的徑向跳動，或主軸定（dìng）位孔的徑向跳動；   

周期性軸向竄（cuàn）動,如數控臥式車床主軸的周期性軸（zhóu）向竄動；   

端麵跳動，如數控臥式車床主軸的卡判定位端麵的跳動。   

測量方法有：指示器（qì）法，檢驗棒和指示器法，鋼球和指示法。

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