發現機床測頭（tóu）測量不準確的情況怎麽（me）辦

　　很多製（zhì）造業企業都知道，由於機（jī）床測頭長（zhǎng）期的使用（yòng），測量準確度下降或不精準，會影（yǐng）響製造業（yè）企業的加工生（shēng）產，甚至（zhì）製（zhì）造業企業的市場競爭力。因此（cǐ），製造業企業必（bì）須迅速解決這個問（wèn）題。下麵就讓小編與讀者一起探討如何解（jiě）決這種問題。

　　要解決問題，必須知道機床（chuáng）測（cè）頭數據不（bú）正確的原因，經小編分析原因離不開以下三個：由（yóu）機床（chuáng）測頭引起;由數控設備本身引起;是數（shù）控機床加工品引（yǐn）起的;

　　一、由機床測頭引起測（cè）量不（bú）準確的原因如下：

　　1.測針上有碎屑，測頭裝置不（bú）穩（wěn）或或針鬆;

　　2.標定測量速度（dù）與實際速度不同，校準特征移動或偏移值無效;

　　二、數控機器本身引起結果（guǒ）不準確的原因（yīn）如下

　　1.刀具交換反複差異;

　　2.數控（kòng）機床在機床探頭檢（jiǎn）測（cè）數據過（guò）程中出現大（dà）振動，導致位置偏差;

　　3.如數控設備接收機器（qì）的（de）問題（tí），影響（xiǎng）結果（guǒ）。

　　三、加（jiā）工件引起不精準的原因如下。

　　1.加工部件表麵附著的碎片;

　　2.在測量過程中，溫差變化導致（zhì）工件移動;

　　3.本身具有一定的磁性或光學幹涉;

　　知（zhī）道精度下降或不（bú）準確的原（yuán）因後，如（rú）何解決?

　　1.當原因是機（jī）床測頭本身引起的，工人可（kě）以簡單地清洗機器探針的碎片：檢查（chá）機器探針，適當地固定，使其與數控機床更強（qiáng）;檢查機床（chuáng）探針的檢測（cè）軟件，修改機床探（tàn）針的（de）校準位置，控製機（jī）床探針的校準速度，使其與測量速度相符，並注意確保機床探針的接（jiē）觸檢測（cè）。

　　2.當原因是數控機器本身造成的。工人應解決（jué）數（shù）控機床的刀具交換差異問題，使刀具交換（huàn）更加合理正（zhèng）確，或者每次數控設（shè）備換刀時，直接（jiē）重新（xīn）校準機床探頭。同時，確保（bǎo）機床（chuáng）的穩定性，防止加工生產或（huò）測量時發生振（zhèn）動、移動等，判斷並解決相應的故（gù）障，防止數控機床故障影響機床測頭的最終結果（guǒ）。

　　3.結果出現不精（jīng）準時，由（yóu）於數控機（jī）器加（jiā）工部件本（běn）身的原因，工人（rén）應保持機床加工部件的表麵清潔，並始終清（qīng）除加工部件表麵的碎片（piàn）。