機床測頭在CNC機床定位精度檢測上將會得到廣泛的應用,因為機床測頭將讓CNC機床定位精度檢測變得(dé)更加的事(shì)半功倍。
機床測頭讓CNC機床(chuáng)定位精度檢測更加事半功倍(bèi)

在傳統的(de)CNC機床定(dìng)位精度檢測工藝(yì)中,檢測人員需(xū)要(yào)借助測微儀(yí)和成組塊規、標準刻度尺、光(guāng)學讀數顯微鏡、雙頻激光幹涉儀、360°齒精確分度的標準轉台或(huò)角度多麵體、高精度圓光柵及平(píng)行光管等機床測量設備手動式地去(qù)測(cè)量(liàng)才可以得到精密地、準確的機床定位參數。這期間,他們需要借助(zhù)這些設備完成各直線運動軸的定位精度和重複定位精度,直線運動各(gè)軸機械原點的複歸精度,直線運(yùn)動各軸的反向誤差值,回轉運動(回轉(zhuǎn)工作台)的定位精度(dù)和重複數控機床(chuáng)定(dìng)位精度,回轉運動的反向誤差值,回轉軸原點的複(fù)歸精度等參數(shù)才能最(zuì)終確認出最為精密的參數信息。多種操(cāo)作工具和多種操(cāo)作程序(xù)讓傳統的CNC機床定位精度(dù)檢測工(gōng)藝顯得十分的消耗(hào)時(shí)間,而且(qiě)還可能因為人工(gōng)測量技能的因素導致測量的(de)精度與理論精度存在一定誤差。
蘇州黄片91機床測(cè)頭(tóu)
不過,隨著科技的不斷向前發展(zhǎn),以及製造業(yè)裝備的不斷升級(jí)與創新突破。市(shì)麵上也出現了機床測頭這一及具自動化、精密化、高效化、規範化性(xìng)能特點的測量設備。該測量設備若應用在CNC機床定位精度檢(jiǎn)測上,那麽相應的檢測工藝將不再需要借助傳統CNC機床定位(wèi)精度檢測工藝中(zhōng)需要借助的測量設備。同時,由於機床測頭自身測量(liàng)工(gōng)藝的(de)自(zì)動化、高效(xiào)化與規範化性能特點,讓CNC機床定位精度檢測顯得十分(fèn)的高速高效;也由(yóu)於機床測頭(tóu)的精密化程度特性,讓CNC機床(chuáng)定位精度檢測精密程度十分(fèn)的高(以蘇州黄片91機床測(cè)頭為例,其應(yīng)用可以使得CNC機床定位精度精確到0.001毫米(mǐ))。機床測頭(tóu)的應用極大的節省了檢測人員的檢測時間,也極大的提高了檢測了(le)精密程度(dù),讓操作工(gōng)對CNC機床定位精度檢測更加的(de)事半功倍