CNC對刀儀到底有什麽（me）作用？關於對刀儀的對（duì）刀步驟

　　隨著的廣泛使用，許多用戶也開始（shǐ）使用刀具（jù）裝置，在對刀儀使（shǐ）用方法得當的前提（tí）下，CNC對刀儀的作（zuò）用不僅可以檢測刀具的磨損情況，而（ér）且可實現自動補償通過修（xiū）改刀補（bǔ）值實（shí）現，極大的（de）提高了加工效率和精度;另外，同時使用其（qí）刀具破損檢（jiǎn）測功能與刀具壽命管理功能，還可以實現自動尋找同組刀具的（de）功能，節約了刀具檢查和更換的時間。

　　那麽（me），關於機床（chuáng）對刀儀的使用方法具體是什麽呢? 今天小編就為大家簡單描述一下。

　　首先我們要知道對刀儀的作用是什麽（me）?

　　CNC對刀儀在（zài）作用上，是用於在機外預調（diào）中測量和(或)調整應用於各種加（jiā）工中心、數控（kòng）機床帶軸鏜銑（xǐ）刀具切削刃（rèn）徑向和軸（zhóu）向尺寸的測量儀器。

　　在（zài）使用的時候，我們可以把被（bèi）測刀具固定於儀器主軸且可繞其軸線回轉，根據直（zhí）接測量法，以瞄準裝（zhuāng）置定位對零，沿被測刀具徑向、軸向移（yí）動測量，由相應的測量係統給出測量結果。

　　在（zài）正確排除對刀（dāo）儀的水（shuǐ）平誤差後，以試切對（duì）刀法為例，下麵是機床對刀儀的對刀步驟：

　　第一步（bù）：選（xuǎn）擇機床的手動操作模式;

　　第二步：啟動主軸，試切工件外（wài）圓，保持X方向不移動;

　　第三步：停（tíng）止主軸，測量出（chū）工件（jiàn）的外徑值;

　　第四步（bù）：選擇機床的MDI操作模式;

　　第（dì）五步：按下“offsetsitting”按鈕;

　　第六（liù）步：按下屏幕下方的“坐標係”軟鍵;

　　第七步：光標移（yí）至“G54”;

　　第八步：輸入X及測量的直（zhí）徑值;

　　第（dì）九步：按下屏幕下方的“測量”軟鍵（jiàn）;

　　第十步：也是最後一步（bù），啟動主軸，試切工件端麵（miàn），保持Z方向不移動（dòng）。

　　PS: 機床對（duì）刀儀的使用方法和對刀法還（hái）有其他的，更多精彩可以關注小（xiǎo）編的另一篇文章《CNC對刀儀（yí）怎（zěn）麽（me）對刀》