如何讓三爪卡盤實現六爪夾持？

晉級加工才能最直接（jiē）的辦（bàn）法是晉級設備，但是仍需求加工中各個局部互相配合。比方曾經（jīng）具有一台5軸DMG機床，具有了加工直徑840mm、長500mm、最大重量600kg零部件（jiàn）的才能，消費各種各（gè）樣包括圓形、矩形（xíng）、幾（jǐ）何外形不規則零（líng）件。傳統的三爪卡盤就不能滿足需（xū）求，需求尋覓一個平安、快速和靈敏的夾緊辦法來確保新機的高效運轉。

▲四（sì）爪浮動定心卡盤

浮動夾持計劃
下（xià）麵這組產品的夾持方式值得自創，針對易變形零件和多樣化的組合夾緊工件，經過卡爪（zhǎo）和組件的分離，浮動定心（xīn）夾緊專（zhuān）利，可處理矩形和幾何不規則的零件定心加工問題。
▲用於定心浮動夾持 ▲易變形（xíng）零（líng）件夾持 ▲夾持方形、圓形、非對稱零件
易變（biàn）形薄壁件加工
薄壁零件夾持變（biàn）形問（wèn）題的處理方法中，增加夾持點數量是其中一種。假如說有一種簡（jiǎn）單（dān）的辦法，能在不改換卡盤的前提下，使卡盤的夾持點數量增加一倍，有可能嗎？
 與浮動卡爪匯（huì）合後能夠（gòu）讓傳統的三爪卡（kǎ）盤輕鬆完成六爪夾持，而（ér）且能夠（gòu）在（zài）很大尺寸範圍內快速調整夾持直徑，既減（jiǎn）小了工件的變形，又儉省了夾持（chí）工件的時間。

六爪及八爪（zhǎo）夾持
浮動（dòng）卡爪（zhǎo）係統的適用對象包括表麵非正圓零件或熱處置後變形的零件。經過運用後讓傳統三爪卡盤（pán）可以完（wán）成六爪卡盤（pán）的功用。加小編微信Yuki7557獲取10G數控教程，整體滑座的機械浮動機構（gòu）完成了六點浮動的牢靠夾持，有效的降低了工件的變形。而其夾持直徑範圍還能夠在很大範圍內調（diào）整，以順應不同（tóng）尺寸（cùn）工件的夾（jiá）持。

而在四爪（zhǎo）浮（fú）動定心卡盤上運（yùn）用（yòng）浮動卡爪，則可完（wán）成薄壁工件（jiàn）的八點夾持。此時工件的夾持變形量能夠減小到三點夾持時的幾非常之一。
變形量比（bǐ）照
經過工程軟件模仿工況受力剖析：三爪夾持時，工件變形後內圓圓度（dù）0.365mm：  六爪夾持時，工件變形後內圓（yuán）圓度0.020mm：  四爪夾（jiá）持時，工件（jiàn）變形後內圓圓度（dù）0.105mm：  八爪夾持時，工件變形後內圓圓度0.010mm： 
由此能夠看出，夾持點的數量（liàng）越多，薄壁零（líng）件的變形就得到了有效控製，這種浮動卡盤+卡爪（zhǎo）的組合（hé）方式不同於三（sān）（四）爪卡盤單一的（de）夾持性，經（jīng）過組合完成了傳統方形、圓形、異（yì）形（xíng）件以及易變形薄壁件不同方式的（de）夾持。