焊接變形的成因及控製方法

1.產生（shēng）變形的原因
說的簡單些（xiē）就是應為在焊接過程中，由於鋼材（cái）受熱溶化後，由於熱脹冷（lěng）縮的原因使得鋼材（cái）冷卻收縮的過程中出現不平衡的（de）收縮造成的。2.焊接變形的影響因素
影響焊接變形的因（yīn）素有很多（duō），總結起來主要有材料、結構和工藝3個（gè）方麵。

011）材（cái）料（liào）因素主要是由於（yú）材料本身的物理特（tè）性造成的，尤其是材料的熱膨脹係數以及屈服極（jí）限還有彈性模量等對材料（liào）的作用，膨脹係數越大的材料其焊接變形量就越大（dà），彈（dàn）性模量增大焊接（jiē）變形隨之減少，而屈服極（jí）限大（dà）的則會造成較高的殘餘應力造（zào）成（chéng）變形（xíng）增大。不鏽（xiù）鋼（gāng）的膨（péng）脹（zhàng）係數大於碳鋼的膨（péng）脹係數因此同等厚度（dù）的兩種材料（liào）不鏽鋼（gāng）的焊接變形的趨勢大於碳（tàn）鋼的。

022）結構因素焊接（jiē）結構的（de）設計對焊接變形（xíng）的影響最關（guān）鍵，總體（tǐ）原則是隨著拘束度的增加，焊接殘餘應力增加（jiā），焊接變形則相應減少。

033）工藝因素主要影響的因素是焊接方法、焊接熱輸入（電流電壓）、構件的定（dìng）位或者固定方法（fǎ）、焊接順序，焊接工裝夾具的使用。影響最（zuì）大（dà）的是焊接順序。3.焊接變形的（de）控製

1）設計措施
1合理的選擇焊接的尺（chǐ）寸和（hé）形式在保證結構承載力的情況下，盡（jìn）可能采用較小（xiǎo）的焊縫尺寸，減少焊（hàn）接熱輸入對（duì）材（cái）料性（xìng）能的影響。2合理選擇焊縫（féng）長度（dù）和數量隻（zhī）要允許，采用型材、衝壓件（jiàn）；焊（hàn）縫多且密（mì）集（jí）的地方（fāng）可采用鑄-焊聯合（hé）結構，可以減少（shǎo）焊縫數量。此外適當增加壁（bì）板的厚度，以減少肋板的數量，或者采用壓型結構代替肋（lèi）板結構，都可以防止薄板的結構變形。
3合理安排焊縫位置安排焊縫盡可能采用對（duì）稱於截麵（miàn）中性軸，或使焊縫接近中性軸，這對減（jiǎn）少梁柱的（de）撓曲變形（xíng）優良好的（de）效果（guǒ） 

2）工藝措施
1反變形法利用反變形的方式來控製焊接變形是最常用的焊接方法。2留餘量法在下料時，將（jiāng）零件的實際長度或者寬度尺寸（cùn）比設計尺寸適當加大以補償焊件的（de）收縮，此方法適用（yòng）於防止焊件的（de）收縮變形。3剛性固定采用（yòng）夾具或剛性胎具將被焊件盡可能地固定，可有效地控製待焊接構件的角變形和彎曲變形。
①將焊件固（gù）定在（zài）剛性平台上（適合於薄（báo）板拚（pīn）接（jiē）時的剛性固定）②將焊件組合成（chéng）剛性更大或者對稱的結構（適合T型梁（liáng）等結構的控（kòng）製（zhì））③利用焊接夾具增加結構的剛性和拘束④利（lì）用臨時支撐來增加結構的拘束。4選擇合理的裝配焊接順序裝（zhuāng）配順序對焊接結構（gòu）變形的影響很大。
①大型複雜的焊接結構，隻要允許的條件下（xià），把他分成若幹個結（jié）構簡單的部件，單獨進行焊接，然後進行總裝（zhuāng）。②正在（zài）施焊的焊縫應靠近結構（gòu）截麵的中性軸。③對於焊縫非對稱布置的結（jié）構，裝配焊接時應先焊焊縫少的一側。④焊縫對稱布置的結構，應由（yóu）偶數焊工對稱地施焊。⑤長焊縫（1m以（yǐ）上）焊接時，可采用圖12所示的方向和順序（xù）進行焊接，以減（jiǎn）少（shǎo）焊後的收縮變（biàn）形。針對焊接變形（xíng），我們應（yīng）該在選擇焊接方法及焊接（jiē）工（gōng）藝參數都應該予以注意，盡量選擇焊接熱輸入小的方法及工藝（yì）參數，避免大（dà）的焊接（jiē）參數及（jí）焊接方法使得焊接（jiē）變形增加，大家還是要在實踐中多多體會，多多總結。