斜床身數控車床和平床數控車床的區別

機床布局比較

平麵數控車床的兩個導軌平麵與地平麵平行（háng）。傾斜床身的兩根導軌所在的平麵（miàn）與地平麵相交，形（xíng）成30°、45°、60°和75°的斜麵。從機床側麵看，平床身的床身是正方形，斜床（chuáng）身的床身是直角三角形。顯然，在導軌寬度相同的情況下，斜床身的X方向拖板比平床身長。它在車床上應用的實際意義是可以布置更多的刀具。

切割剛度（dù）比較

斜床身的截麵積比同規格的平床身的截麵積大，即抗彎抗（kàng）扭能力更強。斜車床的刀具（jù）是從工件的上部向下切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所（suǒ）以主軸運轉（zhuǎn）比較平穩，不容易引起切削振動。但平車床切削時（shí），刀具和工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動（dòng）。

加（jiā）工精度比較

數控車床的傳動絲杠是高精（jīng）度滾珠絲杠。螺杆和螺母之間的傳動間隙很小，但不（bú）代表沒有（yǒu）間隙。隻要有間隙，當絲杠向（xiàng）一個方向運動，然後反向（xiàng）驅動時，必（bì）然會產生反向間隙，影響數控（kòng）車床的重（chóng）複定位精度，從而（ér）影響加工精度。斜車床的布局可以直接影響滾珠絲杠（gàng）在X方向的遊隙，重力直接作用在絲杠的（de）軸向，使得傳動時的反向遊隙幾乎為零（líng）。床身數控車床的X向絲杠不受軸向重力影響，不能直接（jiē）消（xiāo）除間隙。這是設計給斜車床帶來的先天精度優勢。

排屑能力比（bǐ）較

斜床身數控車床由於重力的原因（yīn），不易產生纏（chán）繞刀具（jù），有利於排屑；同時，通過（guò）中心螺（luó）杆和導軌來保（bǎo）護（hù）金屬板，可以防止切屑堆積在螺杆和導軌上。傾斜床（chuáng）身數控車床一般都配有自動排屑器，可以自動排屑，增加工人的有效工作時間。很難將自動碎屑清潔器添加到平床結構中。

自動生（shēng）產比較

其實機床數量的增加，自動清（qīng）屑器的配置，都是（shì）自（zì）動化生產的基礎。一人多機床值班，一直是機床的發展方向。傾斜車床配有（yǒu）銑削動力頭（tóu）、自動進給機或（huò）機械手，可自動（dòng）進給，一次裝夾完成（chéng）所有切屑工序，自動進給，自（zì）動出屑，成為工作效率高的自動（dòng）數控車床。平板數控車床的結構在自動化生產（chǎn）中處於不利地位。斜床身數控車床雖然比平床身數控車床先進（jìn），但市場份額卻遠遠落後。平板數控車床易生產（chǎn）等優點占據數控車床90%以上的市場（chǎng）份額。