01
加工設備
1.普通車(chē)床:
車床主要用於加工(gōng)軸、盤、套等具有回轉麵的工件,是機(jī)械製(zhì)造業中(zhōng)應用最廣泛的機床。(精度可以達到0.01毫米)
2.普通銑床:
可以加工平麵、溝(gōu)槽、各(gè)種曲麵、齒輪等。以及複雜的輪廓。(精度可達0.05毫米)
3.磨床
磨床(chuáng)是磨削工件表麵的機床。(精度可達0.005mm,小零件可達0.002mm)
4.數控(kòng)車床(chuáng)
主(zhǔ)要加工批量產品、高精度零件等。(精度可以達到0.01毫米)
5.數控(kòng)銑床
主要加工批量產品、高精度零(líng)件、複雜零(líng)件、大型工件等。(精度可以達到0.01毫米)
6.線切割
線切割用的電極是黃銅絲,中間絲是鉬絲。線切割加工精度高,表(biǎo)麵光潔度好。加工一些細小的孔、槽(cáo)等。(線切割可以達到0.003毫米(mǐ)的精度,中間線可(kě)以達到0.02毫米的精度(dù))
7.火花機(jī)
電火花加工可以加工普通切削方法難以切削的材料和形(xíng)狀複雜的工(gōng)件,不受材料硬度和熱處理(lǐ)的(de)影(yǐng)響。(精度可(kě)以達到(dào)0.005毫米)
02
技術知識
1)精度小於0.05mm的孔(kǒng)浦西做不到(dào),需要數控加工;如果是通孔,也可以用金屬絲切割。
2)淬火後的(de)細孔(通(tōng)孔)需要線切割加工;盲孔淬火前需要粗加工,淬火(huǒ)後需要精加工。非精(jīng)密孔應在淬火(huǒ)前就位(淬火餘量一側0.2毫米)。
3)寬度小於2mm的槽需要線切割,深度為3-4mm的槽也需要線(xiàn)切割。
4)淬火零件的粗加(jiā)工餘量至少為(wéi)0.4毫米,非淬火零件的粗加工餘量至少為0.2毫米..
5)鍍(dù)層厚度一般(bān)為0.005—0.008mm,電鍍前應根據尺寸進行處理。
03
過程工時
流程時間=準備時間(jiān)+基本時間
準備時間是工人熟悉工藝(yì)文件、接收毛坯、安裝夾具、調整機床、拆卸夾(jiá)具等所花費(fèi)的時間。計算方法:根據(jù)經驗估算。
基本上,時間就是切斷金屬所需的時間(jiān)。
04
報價成本計算方法
加工成本=(材料成本+加工成本)*1.2
[1.2的係數包含管理費]
設備成本=(加工件材料成本+加工成本+采購成(chéng)本+裝配(pèi)調試成本+設計成本)*1.2
[1.2的係數包含管理費]
材料成本=重量(密度(dù)*體積)*單(dān)價(元/千克)
加工費(fèi)=加工工時*單價(元/小時)
日本買入費(元)=買入價(日元)/匯率
國內產品的成本(běn)將由供應商報價。
設計費=工時*單價(元/小時)
報價信息:
1)車床:60元/小時
2)銑床:60元/小(xiǎo)時
3)磨床:60元/小時(shí)
4)鉗工:80元/小時
5)加工中心:60-120元(yuán)/小時
6)數控(kòng)車床:60-120元/小時
7)火花機:80-150元/小時
8)線(xiàn)切割線切割:60-150元/小時;小件起價80元,大件麵積0.06-0.08元/mm2。
9)孔隙排放:碳鋼(gāng)、鎢鋼,ф 0.3以上1元/毫米,ф 0.3以下2-3元/毫米;ф 0.3及以上1.8-2元/毫米(mǐ)
10)管理費:成本價*0.2