數控（kòng）刀具的定義與主要應用領域（yù）

數控刀具概述

1、數控刀具的定義:

數控刀具是指與數控機床(數控車床（chuáng）、數控銑床、數控鑽床、數控鏜銑床、加工中心、自動線和柔（róu）性製造係統（tǒng）)配套的各種刀（dāo）具。

2、數控機床（chuáng）的特點:

1)良好（hǎo）的穩定切割性能。該（gāi）刀具剛性（xìng）好，精度高，可進行高速切削和強力切削。

2)刀具壽命長。刀具由硬質（zhì）合金或高性能材料製成(如陶瓷刀片、立方氮（dàn）化（huà）硼（péng）刀片、金剛石複合刀片和（hé）塗層刀（dāo）片等)。).高鈷、高釩、高（gāo）鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速（sù）鋼廣泛應（yīng）用於高速鋼刀具。

3)刀具(刀片)互換性（xìng）好，可快速更換。可以自動快速更（gèng）換刀具，縮短輔助時間。

4)刀具精度高。刀具適用於加工高精度工件，尤其是使用可（kě）轉（zhuǎn）位刀片時，因為刀具

刀體和刀片的重複定位精度高，因此可以獲得良好的加工質量。

5)刀具具有可靠的滾屑（xiè）和斷屑性能。數控機床不能隨意停機加工切屑，加工（gōng）中的長切屑會影響操（cāo）作者（zhě）的安全和加工效率。(關注:工業製造微信微信官方賬號了解更多實用信（xìn）息)

6)工具具有調整尺寸的功能。刀具可在機器外預調(對刀)或在機器內補償，以減少換刀和調整時（shí）間。

7)可（kě）以實現刀具的係列化、標準化和模塊化。刀具的係列化（huà）、標準化和（hé）模塊化有利於編程、刀具（jù）管理和降低成本。

8)多功能複合化和（hé）專業化。

3.數控工具的主要應用領域包括:

1)汽車工業汽車工（gōng）業的加工特（tè）點一是大批量生產，流水線生產，二（èr）是相（xiàng）對固定的加工條件。為了優化生產，提高質量和效率，汽車工業對刀具（jù）的加工效率和使用壽命提出了非（fēi）常嚴（yán）格的要求。同時，由於流水線作業，為了避免因換刀造（zào）成整條生產（chǎn）線的（de）停（tíng）工和巨大的（de）經濟損失，通常（cháng）采用強製換刀。這也對刀具質量的（de）穩定性（xìng）提出（chū）了獨特而高的要求。

2)航空航天工業航空航天工業的加（jiā）工特點是（shì）加（jiā）工精度高，材料加工難度大。該行業加工的零件多為高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等。)具有非常高的韌（rèn）性（xìng）和強度。

3)大型汽輪機（jī）、汽輪機、發電機和柴油（yóu）機製造商。這些企業要（yào）加工的大（dà）部（bù）分（fèn）零件體積龐大，價格昂貴（guì）。在加工過（guò）程中，保證（zhèng）加工零件的精度（dù）和減少廢品是（shì）至關重要的。因此，這些行業經常使用進口工具。

4)在使用數控機床較多的企業中有句話（huà）說得好，“好（hǎo）馬配好（hǎo）鞍（ān）”。為了提高加工效率和產（chǎn）品質量（liàng），充分發揮數控機床的使用效率，往往采用進口刀具來達到（dào）理想的效果。

5)在這些企業中，外資企業往往更注（zhù）重生產效率和質量的保證。此外，還有很多其他行業，如模具行業、軍工企業等等，都廣泛使用數控刀具。

數控刀具的分類和特點

根據刀具結構，可分為:

1)整體式:刀具是一體的，由一個毛坯製成，不分離；

2)焊接式:采用焊接方式連接，刀杆；

3)機夾式:機夾式分為非旋轉型和可轉位型兩種；通常情況（kuàng）下，數控刀具采用機夾式！(4)特殊型:如複合刀具、減震刀具；

根據刀具所用的（de）材料，它可以分為:

1)高速鋼（gāng）刀具；

2)硬質合金刀具；

3)陶瓷刀具（jù）；

4)超高壓燒結體刀具；

根據刀具加（jiā）工方法，可分為:

1)車刀:外圓、內圓、螺紋、切槽、刀具等。

2)鑽具；包括鑽頭、絲（sī）錐、鉸刀等。

3)鑽孔（kǒng）工具；

4)銑削工具；包括麵銑刀、端銑刀、三麵刃銑刀等（děng）。