球體鏤空嵌套正十（shí）二麵體的車削操作法

加工方案是:用φ30mm的夾（jiá）頭（tóu）車削（xuē）一個（gè）直徑為φ80mm的球形零件，在φ30mm的夾頭（tóu）端麵上保留一（yī）個中心孔，用UG繪圖測量球徑（jìng）麵上球頂點與同一平麵內五個正十（shí）二麵體的距離，同（tóng）一平麵上相鄰的五個圓柱孔平麵間的距離為36mm，用萬能分度頭夾緊直徑為φ30mm的孔（kǒng）。

在球（qiú）麵上畫十條平分線，卸下工件，將φ30mm的平麵放在平台的卡盤上，用遊標高度卡尺測量距離球麵頂部22mm的距離，調整遊標高度卡尺，降低36mm，在球麵上畫一個圓，用圓點在（zài）球麵上打十二個圓柱孔的中心。將接（jiē）收點後的球形工件放入夾具中（zhōng），用頂尖托住φ30mm端麵的（de）中（zhōng）心孔，對準工件，擰緊緊固套。

拆下頂部，取下（xià）φ30卡（kǎ）盤，車削階梯孔（kǒng），尺寸為φ39mm孔深10.7mm，φ29mm孔深7mm，φ19mm孔深7mm，φ9mm孔深7mm。加工完成（chéng）後，用膠槍將熱熔膠注入階梯孔內，鬆開螺套，將工件旋轉180°，用尾座（zuò）頂尖的尖點在右球麵上（shàng）找到打孔（kǒng）位置，鎖緊（jǐn）螺套（tào），用類似方（fāng）法轉動階梯孔，注入熱熔膠。同樣，在球麵上（shàng）依次加工12個正十二麵體階梯孔。加工（gōng）完成後，取下工件，將（jiāng）工件放入沸水中，融化（huà）熱熔膠，用專用工具去除熱熔膠，去除飛邊，完成（chéng）加工。

通過設計內球圓弧夾具裝（zhuāng）夾已經在球體上劃線確定正十二麵體鏤空圓圓心位置的球（qiú）體，通過把正十（shí）二麵（miàn）體圓心位（wèi）置找正到（dào）機床回轉中心，依次在球體上加工台階孔完成在球（qiú）體上鏤空正十二麵體的加工。

非接觸式光學測頭直接利用光斑的反（fǎn）射信號獲得被測（cè）點的坐標，沒有半徑補償（cháng）的環節，因此可以完全消除餘弦誤差的來源（yuán）。再者，在測量揮發性（xìng）零件時，雖然測力不大，但零件在力的作（zuò）用下還是會變形(比如下圖中的薄葉片（piàn），測量頂截麵時，葉片在葉片盆中測力的影響下向葉片（piàn）背麵彎曲，反（fǎn）之亦然)。雖然彎（wān）曲變形（xíng）不大，但考（kǎo）慮到葉片本（běn）身極薄，其相（xiàng）對（duì）變形還是非常可（kě）觀（guān）的，會對型麵和位置產生很大影響。