通過數控測頭優化鑽孔步驟（zhòu）提高鑽孔精（jīng）度的方法

一、鑽井的基本概念

一般來說，鑽（zuàn）孔是指用（yòng）鑽頭在產（chǎn）品標識上（shàng）加工孔（kǒng）的一種加（jiā）工方法。一般來說，在鑽床上加（jiā）工（gōng）產品時，鑽頭要同時完成兩個運動:①主運動，即鑽頭繞（rào）軸線的旋轉運動(切削運動)；②二次運（yùn）動，即鑽頭（tóu）沿軸線方向朝向工件的直線運動(進給運動)。

鑽孔時，由於鑽頭結構的缺陷，會在產品的加工（gōng）部位留下痕跡，影響工件的加工質（zhì）量。另外，加工精度一般在IT10級以下，表麵粗糙度在Ra12.5μm左右，屬於粗加工。

二、鑽井作業流程

下劃線（xiàn）

鑽孔前，先了解圖（tú）紙要求。根據鑽孔的基（jī）本（běn）標準要求，用工具劃出孔位中心線。中心線（xiàn）一定要清（qīng）晰準確，越細（xì）越好。畫好線後，用遊標卡尺或鋼直尺測量。

2.畫方格或圓圈。

劃線檢查合格後（hòu），應劃出一個以（yǐ）孔中心（xīn）線為對稱中心（xīn）的檢查正方形或圓形作（zuò）為試鑽（zuàn）的檢查線（xiàn），以便鑽孔時檢查和校正鑽孔方（fāng）位（wèi）。

3.打樣（yàng）和打孔

畫出相應的檢查方塊或圓圈，仔細（xì）打樣，打眼睛（jīng）。先打一（yī）個小點，在（zài）十字中心線的不同方向測量幾次，看打孔是否真的打在十字中心線的交點上。然（rán）後用力打樣片衝（chōng）頭，打圓放大，使刀（dāo）準（zhǔn）確對中。

4.箝位

用抹布清潔機床工作台、夾具表麵和工件基準麵，然後夾緊工件。夾持按要求（qiú）平整牢固，方便隨時查詢測量（liàng）。要注意工件的夾緊方式，防止工（gōng）件因夾緊而變形。

5.試鑽

在正式鑽孔之前，你必須試鑽:將鑽頭的水平邊緣對準孔的中心（xīn）樣本，鑽一個淺坑，然後目測淺坑的方位是否正確。還需要（yào）不斷校正偏差（chà），使淺坑與檢驗圓同軸。若（ruò）違章輕微（wēi），可（kě）在起鑽的同時將（jiāng）工件向違章的反方向（xiàng）強行推進，逐步校正（zhèng）工件。

鑽孔

機械鑽孔一般以人工進給操（cāo）作為主，當要（yào）求鑽孔的方位精度（dù）時可以進行鑽孔。人工進（jìn）給時，進給力不應使鑽頭彎曲，以免孔軸（zhóu）線歪斜。

第三，鑽孔精度更高的方法

磨好鑽頭是一切的開始。

鑽孔前，應（yīng）選擇相應的鑽頭進行刃磨。除了刃（rèn）磨後鑽頭的頂角、後角、橫切削刃角度的精度，兩個主切削刃的長度與鑽頭中心線相等且（qiě）對稱，兩個主切削刃的後刀麵光滑外，為了便於對中，降低孔壁粗糙度，橫（héng）切削刃和主（zhǔ）切削刃也要適（shì）當打磨（mó）(最好先在磨床上粗磨，再在油石上精磨)。

準確（què）的標記是基礎。

用高度尺準確劃線時，首先（xiān）要保證標準準確。打標時，打標針角度與工件打標平麵的夾角為（wéi）40° ~ 60°(沿打標方向)，使打標線條清晰均勻。

要注意標記基準麵的選擇，加工要準確，保證自身的平整度和與相鄰（lín）麵的垂直度。孔的十字（zì）絲抽出後，為（wéi）了保證鑽（zuàn）孔時容易（yì）對準，用中心衝子在（zài）十字絲上衝（chōng）出中（zhōng）心點(要求衝子點要小，方向要準)。

正確的夾緊是關鍵（jiàn）。

通（tōng）常對於（yú）直（zhí）徑小於6mm的（de）孔，如果精（jīng）度不高，可以用手鉗夾住工件進（jìn）行鑽孔；對於6 ~ 10 mm的孔，如果工件比較規則、平整，可以用平口鉗（qián）夾緊，但工件表麵（miàn）要與鑽床主軸垂（chuí）直。鑽大直徑孔時，平口鉗必（bì）須用螺栓壓板固定；當大工件鑽孔直徑大於10毫米時，用壓（yā）板夾（jiá）緊鑽孔。

精（jīng）準（zhǔn）搜索是關鍵（jiàn）。

工件夾（jiá）緊時，不要急著掉鑽，要先對準。

有靜態對齊和動態對齊。所謂（wèi）靜態找正，是指鑽床啟動前的找正，使鑽床主軸的中心線與工件十字線的交點對準。這種方法對初學者來說安全方（fāng）便，容易（yì）掌握。但由於沒有考慮鑽床（chuáng）主軸擺動等不確定因素，鑽（zuàn）孔精度（dù）較低。動態校準（zhǔn）是指鑽（zuàn）機啟動後的校準。在比對過程中，考慮了一些不確（què）定因素（sù），準確度相（xiàng）對較（jiào）高。

仔細的測試是必不可少的。

檢測（cè）可以準確及時地發現漏洞（dòng）的準（zhǔn）確性，從而采（cǎi）取必要的（de）措施（shī）進行補償。

對於鑽孔精度要求高的孔，我們一般采用鑽、鉸、鉸的加工工藝（yì）。第一步鑽好小孔（kǒng）後（hòu），用卡尺檢測底孔中心到基準（zhǔn）麵的誤差偏（piān）移量，通過實測計算底孔與理想中心的方位。如果誤（wù）差小於0.10mm，可以適當增加（jiā）鑽頭頂角，減弱自定心功能，適當正向推動（dòng）工件（jiàn），逐漸增大鑽尖直徑進行補償。若錯量大（dà）於0.10mm，可用什錦圓銼（cuò）修整井（jǐng）底兩側壁，修整（zhěng）部分應與井底圓弧平滑過渡連接。