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客戶企業名（míng）稱：安徽某電子科技有限公司
簡介：經營範圍包括衝壓件、金屬結構件、模具、五金配（pèi）件、注塑件、噴塗、塑料真空鍍膜、筆記本（běn）電腦結構件、鋁金屬製品、金屬材料、塑（sù）料材料、電（diàn）子產品研（yán）發、生產、銷售，自營（yíng）和代理各類商品及技術的進出口業（yè）務（國家限定公司經（jīng）營或禁止進出口商品除（chú）外）。
客戶現場：
加工現場及產品：筆記本電腦外殼（R角倒角（jiǎo））
客戶遇到問（wèn）題：
①人工裝夾（jiá）導致加工坐標偏移，使（shǐ）產品呈現出大小邊，甚至後（hòu）處（chù）理出的加（jiā）工程序在刀具（jù）的行進路（lù）徑上銑不到產品。
傳統解決方案隻能在人工（gōng）裝夾後，讓產線上的工人進行手動分（fèn）中找正，這樣大大降（jiàng）低（dī）了生產效（xiào）率，而且工人在手動分中找正後（hòu），還需（xū）手動將產品坐標值輸入機床坐標係，在（zài）這一環（huán）節，也會產生一定的錯誤率。
②客戶的原（yuán）材料是衝壓件（jiàn），具備外形不穩定、變形嚴重等諸多問題，就算坐標值完全正確（què），按照（zhào）傳（chuán）統加工方法，也會導致產品倒角不（bú）均勻，加工不（bú）出良品。
解決（jué）方案：
①利用探頭對（duì）每個產品進行自（zì）動分中，在每個產品裝夾完（wán）成後隻（zhī）需（xū）要產線工人正常啟動程序，無需多餘的步（bù）驟，將自動從刀庫中調出探頭對每個（gè）產品進行自動分中（zhōng）找正（zhèng），將找尋（xún）的坐標位置自動輸入加工坐標係，大大減少了人工的（de）時間，也完全規避了人工輸入所會產（chǎn）生的錯誤。
②對該產品需要倒角的地方進行分段測量，將產品每個（gè）位置因變（biàn）形出現的位置偏（piān）移進行自動測量，並且將測量出的結果（guǒ）自（zì）動補入產品的加（jiā）工程序中，讓加工路徑根據產品變形的軌跡進行加工（gōng），從而完成加工。
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