機床（chuáng）測頭提高數控機床加工精度

　　機床測頭可安裝在數控車床、加工中心（xīn）、數控（kòng）磨（mó）床（chuáng）等大多數數控機床上。使用機床測（cè）頭則可以（yǐ）快速地完成工件的在（zài）機檢測和自動設定偏（piān）置（zhì）補償值（zhí），進步加工（gōng）精度，避免反複裝夾和重複定位。

　　時間就（jiù）是金錢，節省手動對刀（dāo）、手動工件位置找正和檢測就是在節省金錢。加裝我們的測頭係統可以縮短大部分的手動找正和（hé）脫機檢測（cè）帶來的、耗費本錢的（de）人工輔（fǔ）助時間，降低甚至消除人為因素導致的廢品。

　　在進行首件脫機檢測時，價值昂貴（guì）的數控機床是否會閑置長達數小時?手動丈量時將工件移到三（sān）坐標丈（zhàng）量機或其它脫機檢測方法都會耗時巨大，使用機床測頭則可以快速（sù）地完成（chéng）工件的在機檢測和自動設定偏置補償值，進步加工精度，避免反複（fù）裝夾和重複定（dìng）位。

　　機床（chuáng）測頭可安裝在數控車床、加工中心、數（shù）控磨床等大（dà）多數數控機床（chuáng）上。在加（jiā）工循環中不需人為介入，直（zhí）接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，並根據測量結果自動修正工件或刀（dāo）具的偏置量，使同樣（yàng）的機床能加工出更高精（jīng）度的零件（jiàn）。

　　機床測頭按（àn）功能分類，可分為工件檢測測頭和刀具檢測測頭（tóu）。按信號傳輸方式分類，則可分為硬線連接式、感應式、光學式和無線（xiàn）電（diàn）式四種方式。具體傳輸方式的選（xuǎn）擇取決於應用場合。