機床測頭的小小（xiǎo）測針（zhēn），選擇時也有大門道！這些關鍵點你都知道嗎（ma）？

　　機床的精度一直在所有機床行業人士不懈追求（qiú）的一大要素，數控機床除了依靠自身的材質和優質的（de）工藝外，還可以使用機床測頭來提高機床的加工精度。要想利用好機床測頭，就必須（xū）選擇合適的（de）機床測頭（tóu）測針，才能保證機床測頭發揮出其精（jīng）確、精（jīng）密、高效（xiào）的測（cè）量功能。因此，機床測頭測針的（de）選擇是十分重要的。

　　機床測頭可安裝在數控車床、加工中心、數控磨床等（děng）大（dà）多數（shù）數控機床上（shàng）。在（zài）加工循環中不需人為介入（rù），直接對刀（dāo）具（jù）或工件的尺寸及位置進行測量，並根（gēn）據測量結果自動修（xiū）正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。

　　作為與機床（chuáng）測頭搭配使用的重（chóng）要數控機床測量係統（tǒng）重要組（zǔ）件，機（jī）床測頭測針（zhēn）主要是由測球、測杆（gǎn）、測柄三部分組成，是（shì）機床測頭中作為觸發（fā）式傳感器的測量時的重要執行原件。測針（zhēn）一般根據測球可分為紅寶石測針、陶（táo）瓷測針和不鏽鋼鋼（gāng）測針，而根據測杆材料的（de）又可分為陶瓷杆測針、碳（tàn）化鎢測針、不鏽（xiù）鋼杆測針、碳纖維測針四類。不同類型的機床測頭測針也會影響到機床測頭的測量結果。因此在選擇機（jī）床測頭測針的時候應該學會選（xuǎn）擇最佳的選擇方案。

　　首先（xiān），根據加工材料的不同來選擇相應的機床測頭測針。比如當我們（men）測量比較硬的工件時候（hòu），我們可以選擇剛性較好的不鏽鋼測針或碳化鎢測針，以確保（bǎo）機床測頭測針（zhēn）在（zài）探測測量中不（bú）會出現（xiàn）彎曲等或彎（wān）曲量降至最低等狀況。再比如測量一些特（tè）定材料加工件時，我們要時刻注意避（bì）免機床測頭測針與相應材（cái）料出現粘附磨損。測量鋁材或鑄鐵材料的加工件時，若選擇紅寶石機床測頭測（cè）針（zhēn）會讓測針測球上出現粘附磨損（sǔn）現（xiàn）在，導致測量不精確。

　　其次，根據製造商需要達到的測量精度要求選（xuǎn）擇機床測頭（tóu）測針。一般情況下，選（xuǎn）擇測杆越短（duǎn），測球直徑越（yuè）大或測針組件數越少的測針，機床測頭的測量精度就越高。因為，機床測頭測（cè）針（zhēn）的測杆越長，越（yuè）容易出現彎曲或變（biàn）形，影響（xiǎng）機床測（cè）頭測量探測結果。而選擇測球直徑大，是因（yīn）為（wéi）測球直徑越大越可以減少接觸測量（liàng）時導致測杆出現碰撞而導致誤觸發，並且（qiě）還可以有效的減小相應（yīng）測量工件表麵粗糙度對測量精度的影響。選擇（zé）測針組件少是因為當測針組（zǔ）件增（zēng）多時會測針上會增加一個連接點，連接點越（yuè）多越（yuè）容易導致測針測杆出（chū）現彎曲等狀況，同時也會因為組件過多導致機床測頭容許的測針長度和重量超標，進而影響（xiǎng）到機（jī）床測頭（tóu）測針的測量精度。

　　最後，要根據需要安（ān）裝測頭的機床（chuáng）設備實際振動情況選擇合適的（de）測針。很多時候選擇者不考慮這（zhè）些（xiē）往往會導致數控（kòng）機床因為振動過大，導致機床測頭上的測針測量發生（shēng）碰撞時容易出現測杆破裂或斷掉的狀況，影（yǐng）響到機床測頭的測量結果。一般情況下，震動較大的數控機床若使用機床測頭，應該選擇具有優質抗振動性能較強的碳纖維測針，而不是選擇抗振動性能較差的陶瓷杆測（cè）針。

　　除了以上的幾種方案外（wài），在進行機床測頭的測針選（xuǎn）擇時，最重要的還是要根據實際情況，選（xuǎn）擇（zé）最適（shì）合企業使用的測針，這樣才能使得數控機床的加工精（jīng）度得到最大程度的提成。由於機床測頭在使用（yòng）時，數控機床不再需（xū）要進行手工操（cāo）作（zuò），所以就防止（zhǐ）了由於測量（liàng）誤差產生的刀具破損或折（shé）斷。根據機床測頭本身具有的優良特性，可以準確測量刀具，而且在（zài）操作中可以識別和修補刀具在（zài）使（shǐ）用過程中出現的磨損等問題，所以機床測頭的使用對於使用機床加工的企業來說還是有必要（yào）的。