切槽銑刀的種類（lèi）及選用方法

切槽銑刀是為了在加工工件上留下相應（yīng）規格的槽，是一（yī）種帶有特定外（wài）形結構的銑刀，能在（zài）高速旋（xuán）轉下切割不鏽鋼以及鐵管、銅管、鋁管、非金屬管材和板材等材料。

一、切槽銑刀的種類

（一）立銑（xǐ）刀

立銑刀用（yòng）於加工溝槽和台階（jiē）麵等，刀（dāo）齒在圓周和端麵（miàn）上，一般工作時不能沿軸向進給，但（dàn）當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。切削刃有雙刃、三刃、四刃，直徑φ2~φ15mm，大量應用於切入（rù）式銑削、高精度溝槽加工等。

（二）三麵刃銑刀

三麵（miàn）刃銑刀用於加工各種溝（gōu）槽和（hé）台（tái）階麵，其兩側麵和圓周上均（jun1）有（yǒu）刀齒。在切削直角形的角落或溝槽時所使用的三麵刃（rèn）銑刀，在構造上可分為切削刃相互交錯的錯齒形及切削（xuē）刃平行排列（liè）的並齒形。並齒形三麵刃（rèn）銑刀是最常（cháng）用的（de），而錯齒形三麵（miàn）刃銑刀則用於鋼（gāng）材的溝槽加工。在批量生（shēng）產（chǎn）中經常使用大量的可轉位刀具，其中包括半三（sān）麵刃（rèn）銑刀和全三麵刃銑刀。全三麵刃銑刀多用於溝（gōu）槽的加（jiā）工（gōng）。

（三）鋸片銑刀

鋸片（piàn）銑刀用於加（jiā）工深（shēn）槽和切斷工件，其（qí）圓周（zhōu）上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15′~1°的副（fù）偏角。鋸片銑刀的特點：可使用磨齒機重複（fù）多次重磨刃齒，研磨後的鋸片銑刀與新鋸片銑刀壽命（mìng）相同。

T形槽（cáo）銑刀用來銑T形槽。T形槽銑刀可以（yǐ）分為錐柄T形槽銑刀（dāo）和直柄T形槽銑刀，可用於加工各種（zhǒng）機械台麵或其他構體上的T形槽，是加工T形槽的專用工具，可一次銑出精度達到要求的T形槽。銑刀端刃有合適的切削角度（dù），刀齒按（àn）斜齒、錯（cuò）齒設計，切削平穩、切削力小。

二、常用切槽銑（xǐ）刀的選用方法

槽銑工序刀（dāo）具（jù）選擇是根（gēn）據槽的類（lèi）型（xíng）、尺寸而定，在銑槽加工中，一般首選三麵刃銑刀。在加工封閉槽、非直線槽的時候，立銑刀的優（yōu）勢就凸顯出來。槽銑刀的選擇一般注意以下幾點：

（1）需根據（jù）槽長短、封閉或開（kāi）放、直或不直、深或淺、寬或窄選擇刀具類型。

（2）通常由槽的（de）寬度和深度以及長度決定選擇刀具。

（3）根據可（kě）用的機床類型（xíng）和（hé）操作頻率確定應該使用立銑刀（dāo）、長切削刃（rèn）刀具還是（shì）三麵刃銑刀（dāo）。

（4）三麵刃銑刀為銑（xǐ）削量大的長深（shēn）槽提供最有效的（de）加工方法，特別是當使用（yòng）臥式銑（xǐ）床時。

（一）立銑刀選（xuǎn）擇方（fāng）法

選擇立銑刀時，主要應考慮工件材（cái）料和加工部位。在加工（gōng）切屑呈長條狀、韌性強的材料時，使用直齒或是（shì）左旋（xuán）的立（lì）銑刀。為減小切削阻力，可沿著齒的長度方向進行加工（gōng）。在切削鋁、鑄件時，選擇齒數少且旋角大的銑刀，可以減（jiǎn）少切削熱。在進行溝槽加工時，要根據切屑的（de）排出量選擇適當（dāng）的齒槽，否則發（fā）生切屑堵（dǔ）塞，常常（cháng）會（huì）損（sǔn）壞刀具。

選擇立銑刀時，應注意以（yǐ）下（xià）3個方麵：首先，根據不發生切屑堵（dǔ）塞的（de）條件來選定刀具；然後，為防止崩刃而（ér）進行切削刃的珩（héng）磨；最後，就是選定適當的齒槽。

（二）三（sān）麵刃銑刀（dāo）的選用依（yī）據

1.同時參與切削的切（qiē）削刃（rèn）數  在選用三麵（miàn）刃銑刀時，要從加工材料（liào）、刀具半徑（jìng）和進給量方麵進行選擇。對於直徑較小的切削刀具，切削刃承（chéng）受切削（xuē）力的變化容易引起刀具本體彎曲，所以一定要注意負載變化的穩定（dìng）性。

2.有（yǒu）無鍵槽  在一般（bān）加（jiā）工中不用鍵（jiàn）槽，然而在進給量和背吃刀量較大或高（gāo）速切削的情（qíng）況下，隻靠（kào）刀具刀體和刀柄之間的摩擦力來（lái）傳（chuán）遞驅動力是不夠的，此時往往應設置鍵槽。當外徑大於100mm時設（shè）置鍵槽為好。

3.側麵的平麵度  如果使用外徑相當大（相對於內徑和切削刃幅度）的三麵刃銑刀來加工溝槽，想要提高溝槽側（cè）麵的表麵精度是很（hěn）困難的。特別是由於（yú）切（qiē）屑會大量地混在溝槽內，即使提高切削速度、減小進給量（liàng），也得不到預想的效果。對這個問題的解決方法是（shì），把三麵刃銑刀裝在心軸上時調（diào）整側麵平麵度誤差在0.005~0.01mm之（zhī）間，再將切削刃的尖角倒角成R形麵。還有就是采用大的刀齒槽。

（三）鋸片銑刀（dāo）的應用

在應用鋸片銑刀銑槽的時候，由於鋸片銑刀的直徑要（yào）比其厚度大得多（duō），所以很（hěn）容易受發熱的影響，常常會因此而發生故障。發熱的原因有很多種，其中特別要（yào）提到的是切削熱和切削加工中由於側（cè）麵變形而發生的加工麵與刀具接觸所引起的發熱。

為減少加工過程中的故障，有必要使用切削液和能吸收切屑的裝置，以便收集（jí）切（qiē）屑。此外，還應將鋸片銑（xǐ）刀的兩個側麵研（yán）磨成向內凹進的形狀。如果切削刃不堅硬（yìng）的話發熱就更厲害，以（yǐ）至於使金屬鋸變（biàn）彎甚至斷裂。因此，要時時注意切削刃是否（fǒu）堅硬（yìng）。關於金屬鋸的正確使用方法，使用切削液和采用（yòng）朝下（xià）的加工姿勢是主要原則。切削速（sù）度選擇的自由度比較大，但是進給量受切削刃剛性的限製，注意到這（zhè）一點，然後再選擇各個加工條件。