機械軸承安裝、維護、拆卸把握這幾點要領，壽命可提高原有三倍

軸承是（shì）當代機（jī）械中一種重要的零部件（jiàn），其質量（liàng）關係到整個設備的運行狀況。本文介紹了軸承的安裝、維護、拆卸及常見（jiàn）問題，希望對（duì）大家的生產有（yǒu）所幫助。

軸承的安裝

軸承的安裝直接影響著精度、壽（shòu）命、性能，因（yīn）此，設計及組裝部門對於軸承（chéng）的（de）安裝要充分研究，按照如下的作業標準（zhǔn）進行：

（1）清（qīng）洗軸承（chéng）及軸承關聯部；

（2）檢查關聯部件的尺寸及精加工情況；

（3）安裝（即將安裝前，方才打開軸承包裝）；

（4）安裝好軸（zhóu）承後的檢（jiǎn）查；

（5）供給潤（rùn）滑劑。

一般潤（rùn）滑脂潤滑，不清洗，直接填（tián）充潤滑（huá）脂。潤滑油潤滑，普通也不必（bì）清洗，但是，儀器用或高速用軸承（chéng）等，要用潔淨的（de）油洗淨，除去塗在軸承（chéng）上的防鏽劑。除去了防鏽劑的軸承，易生鏽，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。軸（zhóu）承的安（ān）裝方法，因軸承結（jié）構（gòu）、配合等條件而異。一般而言（yán），由於多為軸旋轉（zhuǎn），所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸（zhóu）承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場（chǎng）合，直接安裝在錐度（dù）軸上，或用套筒安裝。

01、圓柱孔軸承的安裝（zhuāng）

（1）用壓力機壓入的方法

小型軸承廣泛使用壓力機壓入的方法。將墊塊墊（diàn）入內（nèi）圈，用壓力機靜（jìng）靜地壓至內（nèi）圈而緊密（mì）地（dì）接（jiē）觸到（dào）軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安（ān）裝內（nèi）圈，是造成滾道上壓痕、壓傷的原因，所以要絕對禁止。操作時，可以事先在（zài）配合麵（miàn）上塗（tú）油。萬不得已用榔頭敲打安裝的（de）場合，要在內圈上墊上墊塊作業。這種做法隻（zhī）限於用過盈量小的情況，不能用（yòng）於過盈（yíng）量大，或中、大（dà）型軸承。

如深溝球軸（zhóu）承之類的非分離（lí）型軸承，內圈、外圈都需要過盈量安裝的場合，用墊塊墊上，用螺杆或油壓（yā），將內圈和外圈同時壓入。調心球軸（zhóu）承外圈易傾斜，即使不是過盈配合，最好（hǎo）也墊上墊塊安裝。

如圓柱滾子（zǐ）軸承（chéng）、圓錐滾子軸承之類的分離型軸承（chéng），可以將內圈、外圈分別安裝到（dào）軸和外殼（ké）上，將（jiāng）分別安裝（zhuāng）好的內圈和（hé）外圈相結合（hé）時，關鍵是（shì）穩穩地將二者合攏，以便使二者中心不產生偏離，勉強壓入會造成滾道麵（miàn）卡傷（shāng）。

（2）熱裝的（de）方（fāng）法

大（dà）型軸承，壓入時需要很大的（de）力（lì），所（suǒ）以很難壓入。因此，在油中將軸承加（jiā）熱，使之膨脹，然後裝到軸上的（de）熱裝方法（fǎ）廣為使用（yòng）。使用這種方法，可以不給軸承增加不當的力，在短時間內完成（chéng）作（zuò）業。軸承的（de）加熱溫度，以軸承尺寸、所需的過盈量為參考。熱裝作業有關（guān）注（zhù）意事項如下：

(a)不得將軸承加熱至120℃以上；

(b)為使（shǐ）軸承不直接接（jiē）觸油槽底部，可以考慮將軸承放在金屬網台上，或將軸承吊起來；

(c)將軸承加熱到比所需（xū）溫度高20℃－30℃，以便操作中不至發生內圈變冷（lěng），難於安裝；

(d)安裝後，軸承冷卻下來，寬度（dù）方向也收縮，所以要用軸螺（luó）母，或其他適宜的方法，使之緊固，以防內圈與軸承（chéng）擋肩之間產生縫隙。

02、錐孔軸承的（de）安裝

帶圓錐（zhuī）孔的（de）軸承，其內（nèi）圈大部分是以過盈配合的方（fāng）式（shì）來安裝的。過（guò）盈量是（shì）由內圈（quān）在圓錐形軸徑、緊定套或退卸套上的軸向推進距離決定的。

中小型軸承可以利（lì）用軸承安裝工具或用（yòng）鎖（suǒ）緊螺（luó）母把內圈推進（jìn）到圓錐形軸徑（jìng）上的適當（dāng）位置。在使用緊定套的情況下，使用可以用鉤形扳手或衝（chōng）擊扳手鎖緊的套筒螺母（mǔ）。對（duì）退卸套可用軸承安裝工具或端板（bǎn）將其推入軸承內孔。

較大軸承需要更大的力來（lái）安裝，因此應使用液壓螺母。液壓螺母可以把圓錐孔軸承安裝在圓錐形（xíng）軸徑上、緊定套上、退（tuì）卸套上。

03、外殼的安裝安裝到外殼時，一般（bān）遊隙配合多，外圈有過盈量，通常用（yòng）壓力機壓入，或（huò）也有（yǒu）冷卻（què）後安裝的冷縮配（pèi）合方法。用幹冰作冷（lěng）卻劑，冷（lěng）縮配合安裝的場合（hé），空氣（qì）中的水分會凝結在軸承的表麵。所（suǒ）以，需要適當的防（fáng）鏽措施

04、運（yùn）轉檢查軸承安裝結束後，為了檢查安裝（zhuāng）是否正確，要進行運轉檢（jiǎn）查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順（shùn）利。檢查是否有因異物、傷疤（bā）、壓痕（hén）而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產生的旋（xuán）轉扭矩不均、由遊隙過小、安裝誤（wù）差密封摩擦而引起（qǐ）的扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運（yùn）轉。因（yīn）大型機（jī）械（xiè）不能手（shǒu）動旋轉，所以無負荷啟（qǐ）動後（hòu）立即關掉動力（lì），進行慣性運轉，檢查有（yǒu）無振動、聲（shēng）響、旋轉部件是（shì）否有接觸等等，確認無異常後進入動力運轉。

軸承的拆卸

拆卸必須遵照基本規則，而且還要針對不同的軸承采用不同的拆卸工具（jù）和拆卸方法。軸承與軸為緊配合、與座孔為（wéi）較鬆配合時，可（kě）將軸承與軸一起從殼體中拆出，然後用壓力機或其它拆（chāi）卸工具將軸承（chéng）從軸上拆下。

下麵給（gěi）大家介紹幾種常見的軸承拆卸方法（fǎ）：

1、外圈的拆卸

拆卸過盈配合的外圈，事先在外（wài）殼（ké）的圓周上設置幾處外圈擠壓螺杆（gǎn）用螺絲，一麵均等（děng）地擰緊螺杆，一邊拆卸。這些螺（luó）杆孔平常蓋（gài）上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離（lí）型軸承，在外殼擋肩上設置幾處（chù）切口，使用墊塊，用壓力機（jī）拆卸，或（huò）輕輕敲打著拆卸。

2、內圈（quān）的拆卸

內圈拆卸可以用壓力機拔出。此時，要注意讓內圈承受其拔力。再者，無論那種卡具，都必須牢牢地（dì）卡在內圈側麵。為此，需要考慮軸擋肩的尺寸，或研究（jiū）在擋肩處加工上溝，以便使用拉拔卡（kǎ）具。

大型軸承的內圈拆（chāi）卸采用油（yóu）壓法。通（tōng）過設置（zhì）在軸承的油孔加以油壓，以（yǐ）使易於（yú）拉拔。寬（kuān）度大的軸（zhóu）承則油壓法與拉拔卡具並用，進行拆卸作業。

圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法（fǎ）。在短時間內加熱局部，使內圈膨脹後拉拔的（de）方法。需要安裝大批這類軸（zhóu）承內圈的場合（hé），也使用感應加熱法。

3、擊卸

擊卸是一種簡單而常見的拆卸（xiè）方法。它是借錘擊的力量，使相互配合的零（líng）件產生位（wèi）移而互相脫離（lí），達到（dào）拆卸目的的一種方法。擊拆常用的工具是手錘，即普通鉗工手錘、衝子和墊塊。

擊卸（xiè）時，應根據不同的機件結構采取不同的方法（fǎ）和步驟（zhòu）：

滑（huá）動軸承襯套和滾動軸承外套在孔中都屬過盈配合（hé），從孔中取出它（tā）們，也常（cháng）用擊卸的方法。擊卸（xiè）時，襯（chèn）套被錘擊的端（duān）麵應該墊上墊塊。擊卸小直徑的襯套（tào）時，使用階梯（tī）衝子（zǐ）較好，衝子的小直徑正好與襯套的內孔相配合，衝子的大直徑比襯（chèn）套外（wài）徑約小0.5mm左右。

對於大直徑的襯套和（hé）滾動軸承的拆卸，多采用套管。

普通小型軸承蓋的拆卸，常采用（yòng）對稱地打入斜墊的辦（bàn）法，將（jiāng）軸承蓋打開。

軸承使用注意（yì）事項

軸承是精密部件，但無論使用多麽高性（xìng）能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的效果。有關軸承的使用（yòng）注意事項如下：

1、保持軸承及其周圍環境的清潔即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承（chéng），也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。軸承以及其周邊附件應保持清潔，特（tè）別是灰塵及汙物，工具及工作環境也必須保持幹淨（jìng）。

2、使用安裝時要認真仔細不允許（xǔ）強力衝壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動（dòng）體（tǐ）傳遞壓（yā）力。

3、使用合適（shì）、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和（hé）短纖維之類的東西。

4、防止軸承的鏽蝕（shí）直接（jiē）用手拿取軸（zhóu）承時，要充分洗去手（shǒu）上（shàng）的汗（hàn）液，並塗以優質礦（kuàng）物油後再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防鏽（xiù）。

不過，在某種特殊（shū）的操作條件下，軸承可以獲得較長於（yú）傳統計算（suàn）的壽命，特別是在輕負荷的情況（kuàng）下。這些（xiē）特殊的操作條件就（jiù）是，當滾動麵（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地（dì）分隔及限製汙染物所可能導致的表麵破壞。事實上，在理想的（de）條件下，所謂永久軸承壽命是可能的。

軸承使用中常見問題及對（duì）策

強金屬音

1、異（yì）常（cháng）載荷：選擇合適的裝配遊隙和預緊力

2、組裝不良：提高軸加工精度，改善安裝方法

3、潤滑劑不足：補充或使用合適潤滑（huá）劑

規則音（yīn）

1、異物引起溝道鏽蝕、壓痕、傷痕：清洗相關零件，使用幹（gàn）淨潤滑脂

2、溝道剝落：疲勞磨損，更（gèng）換軸承

不規則異音

1、異物侵入：清洗相關零件，使用幹淨潤（rùn）滑脂

2、遊隙過大：注意配合及選擇合（hé）適遊隙

3、鋼球傷痕：鋼球疲勞（láo）剝落或異物卡傷，更換軸承

異常溫升

1、潤滑劑過多：減少潤滑劑

2、潤滑劑不（bú）足，或不適合：增（zēng）加潤滑劑（jì）或選擇合（hé）適潤滑劑

3、配（pèi）合麵蠕變或密封裝置過大（dà）：軸承外徑或內徑配合麵（miàn）修正，密封形（xíng）式進行變更

軸的回（huí）轉（zhuǎn）振動大

1、剝（bāo）落：疲勞剝落，更換軸承

2、組裝不良：提（tí）高軸的加（jiā）工精度，改善（shàn）安裝方法

3、異物侵入：清洗（xǐ）相關零件，使用幹淨潤滑脂

潤滑劑泄（xiè）漏大變（biàn）色

1、潤滑（huá）劑過多：減少（shǎo）潤滑（huá）劑

2、異物入侵：清洗（xǐ）相關零件