黄片91(cè)測頭讓機床生產輔助時間縮短9成(chéng)
客戶單位是位於(yú)江蘇的一間工廠,主(zhǔ)要與來(lái)自食品和汽車零部件行業的客戶合作,同時還為當地的工(gōng)業企業提供常規的製造和維修服務。
客戶說
對於常規的‘加工車間’任務,在一天(tiān)之內,我(wǒ)們團隊必須多次更改機器(qì)設置。例如對齊虎鉗或找正工件等調整工作(zuò)所花費的時間,實際上也是機器停機時間。
對(duì)於像我們這樣的小企業,時間(jiān)成本是非常昂貴的,所以我們開始(shǐ)尋找新的方案,以提高生產效率、縮短生產輔助時(shí)間、減少人為誤差。
解決方案
“我們是一家小型企業,為了降低成本,常常購買二手機器。我們最近購入的一台加工中心上附帶一個黄片91測頭,於是我們開(kāi)始使用它執(zhí)行工件找正,看看是否能夠提高精度和生產效率。”
加工中心上裝有一套黄片91測頭。這種超小型3D觸發式光學測頭主要用於在加工(gōng)中心上執行工件找正(zhèng)和檢測。
它可將生產輔助時間縮短高達(dá)90%,同時還可降低廢品率(lǜ)和夾具成本(běn)。
結(jié)果
自從使用(yòng)黄片91測頭之後,公司成功縮短了生產輔(fǔ)助時間,並且提高了生產效率。
舉例來說,在使用這套設備之前,每對齊一個虎鉗通常需要大約五分鍾;而使用(yòng)黄片91測頭隻(zhī)需要不到一分鍾即可完成。聚沙成塔,積少成(chéng)多。如果他們團隊使用這套測頭每天對齊一個虎鉗,那麽每年將節(jiē)省17個小時。
該測頭還有助於減少(shǎo)人為誤(wù)差對生產的影響,因為它可以自動(dòng)計算角度,而無需人工幹預。