如何通過對刀儀增設獨立（lì）自動對刀程序模塊

數控機床加工中，工件坐標係確（què）定後，還需（xū）要確定刀尖點位的（de）具體位置坐標，就是所謂的對刀步驟。目前大多都靠人（rén）工控（kòng）製的試切法，準（zhǔn）備時間長，精度不穩定，效率低，同時浪費大量物（wù）料。對刀儀在對刀的過程中不產生人為誤差影響，在速度效（xiào）率還有安全性（xìng）上有不可無視的優勢。所以對刀儀是滿（mǎn）足高速高精度加工機（jī）床不可或缺的優秀產品。

黄片91機床對刀儀可以用於刀具破損檢（jiǎn）測，放置損壞工件，在生產過程（chéng）中，減少（shǎo）廢品率，刀具偏離設置自動設（shè）定，節省大量前期工作和時（shí）間成本，減少了（le）生產前預調，刀具機床（chuáng）調整的要求。

在工件的加工過程中，工（gōng）件裝卸、刀具調整等輔（fǔ）助時間，占（zhàn）加工周期中相當大的比例，其中刀具的（de）調整既費（fèi）時費（fèi）力，又不易精確，最後還需求試切。

統計材料標（biāo）明，一（yī）個（gè）工件（jiàn）的加工，純（chún）機（jī）動時間大約隻占總時間的55%，裝夾和對刀等輔助時間占45%。因而，對刀（dāo）儀便顯現出極大的優越性。