機床加（jiā）工中測量及測量器具的知識要點專業術語

測量和測量儀器

【知識要點】

一.與（yǔ）計量有關的術語

1.測量以確定被測物體大小為（wéi）目的的所有操作都稱為測量。具體來說（shuō），就（jiù）是將測量值（zhí）與作為測量單（dān）位的標準值進行比較，從而（ér）確定被測對象的數值的實驗過程。任何測量過程都包括四個要素:測量對象、測量（liàng）單位、測量方法和測量誤差。

①測量對象

機械製造中技術測量的對象主要是指幾何量，包括長度、角度、表麵粗（cū）糙度、形位誤差等。

(2)計（jì）量單位根據最大計算（suàn）法的規定（dìng），我國采用國際單位製。長度以米(m)為基本單位。在機械製造業中，通常采用毫米(mm)作（zuò）為計量單位，而精密測量則采用微米（mǐ）作為計量單位。角度以弧度(rad)和度、分、秒為單位。

③測量方（fāng）法

測量（liàng）方法是指測量（liàng）中（zhōng）使用的測量儀器和測量條件的（de）綜合。測量方法可以根據不同的形式（shì）進行分類。常見的有:

比較分類

按聯（lián）係形式分類（lèi）

顯示同時測量的參數的數量。

根據測量對工藝過（guò）程的影響進行分類。

根據工件在測量過程中的移動來（lái）確（què）定（dìng）工件的位置。

④測量誤差

測量（liàng）過程的不完善所引起（qǐ）的測量誤差會導致測量值離散成不確定度（dù）。因此，在任何測量過程中都不可（kě）避免（miǎn）地會出現（xiàn）測量誤差。誤差越大，測量結（jié）果與正值的（de）差（chà）值越大，測量精（jīng）度越低（dī）。反之，誤差越小，測量結果與正值之差越小，測量（liàng）精度越高。

2.測試

測試是（shì）指對（duì）實驗性質的測量。也可以理解為實（shí）驗和測量的全過程。

3.檢查

是指判斷被測物理量是否合格(在規定範圍內)的過程。一般來說（shuō），是確定（dìng）產品是否符合設計要求的過程，即判斷產品合（hé）格的過程。通常（cháng）情況下，不需（xū）要測量具體值。所以檢驗也可以理解為不需要知道具體數值的測量。

4.尺寸

計量是指為實現計量單（dān）位的統一和數值的準確可靠而進行（háng）的計量。

5.測量技術

計量包括（kuò）測量和檢驗兩個方麵。測量技術的（de）基本要求是:測（cè）量儀器和方法的合理選（xuǎn）擇，一定的測量精度，較高的（de）測量效率，正確的操作方法等。

6.在線測量

在線測量是指在加工線上進（jìn）行的測（cè）量（liàng）。根據測量位置和方式的不同，在線測（cè）量有兩（liǎng）種具體應用:一種是在加工線的（de）不同位置布置不同的測量設備和檢測工位，主（zhǔ）要用於測量相關工序中工件的加工精度；二、機床內部加工過程（chéng）中的主動測量，即在機床內部加工過程中，通過加工中心的測頭或便攜式關節臂測量係（xì）統直接測量工件（jiàn）的加工精度。

二、測量儀器

1.概（gài）念

測量儀（yí）器是指可以單獨使用或與輔助設備一起使用，以確定被測物體大小的儀器或裝置。

2.類型

常用的計量器具可分為四種，即標準量（liàng）具、極限量規、通（tōng）用量具（jù）和檢具。

3.選擇原則

一般來說，儀器的選擇（zé）主要取決於被測工件的（de）精（jīng）度要求（qiú）。在保證精度要求的前提下，還要考慮尺寸、結構和形狀，材料（liào）和被測表麵的位置，以及工件批次（cì）、生產（chǎn）方式、生產成（chéng）本等因素。

①絕對測量時，要求測量儀器的量程（chéng）要大於被（bèi）測尺寸，但不能相差太大。因為用大量（liàng）程的測量儀器（qì）測量（liàng）小工件（jiàn）不僅不經濟，而且測量精度也難以保證。比較測量時，測量儀器的指示範圍必須大於被測件（jiàn）的參數公差。

②測（cè）量形狀誤差時，測量儀器的測頭要往複運動，所以（yǐ）要（yào）考慮（lǜ）回程誤差的影響。當要求工件精度較高時，應選擇靈敏度（dù）高、回程誤差小的高精度（dù）測量儀器。

③對於薄、軟、易變形的（de）工件，應選擇測（cè）量力小的（de）測量儀器。

④對於粗（cū）糙的表麵，不要使用精密的測量儀器進（jìn）行測量（liàng）。被測（cè）表麵的（de）表麵粗糙度值應小於或等於測量儀器的表麵（miàn）粗糙度值。

⑤單件或小批量生產應選用通用計量器具，批量生產應優先選用專用（yòng）計量器具。